角形電池用両面スロットダイコーティング機電極コータ

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商品番号:
TMAX-SYD-TJY-7540S-B
支払い:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
出荷港:
Xiamen Port
リードタイム:
5 Days
証明書 :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
保証 :
Two years limited warranty with lifetime technical support

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製品詳細

角型電池用両面スロットダイコーティング機電極塗布装置

機器の基本機能→

基材を巻き戻し、巻き出し機構を経て塗布機構まで搬送する装置です。スラリーは、供給システムを通じて一定の圧力下でコーティングスロットダイヘッドに安定して輸送されます。スラリーは、押出研削リップを通して基材（銅箔またはアルミ箔）の片面にスプレーされます。コーティングされた基材とスラリーは、装置駆動機構の牽引下で乾燥するために乾燥ボックスに送られます。乾燥した材料は駆動され、乾燥後に巻き戻されます。片面塗布、タンデム両面塗布機

機器の特性:

1.デジタルテンション: 巻き出し、後輪駆動、巻き取りのテンションをタッチスクリーンでデジタル設定でき、3 つのセクションのテンションの結果を同時にタッチスクリーンに表示できます。テンションの調整が非常に便利で、ベース・バンドの操作のスムーズさもタッチスクリーン上ではっきりと分かります

。

2．ブレーキ付きサーボ: ダイヘッドとベースホイール間の距離制御によりサーボモーターが駆動してブレーキに加わり、電源オフ時間の距離の変化がなくなり、機械の調整時間が短縮されます。

3．割り込み制御：タイミングよくスピードが求められるあらゆる箇所に割り込み制御を採用。割り込み制御の結果、塗布長や位置合わせの誤差が小さくなります。

４．ストリップコーティング：標準のダイヘッドの代わりにカスタマイズされたダイヘッドの形状を採用し、ガスケットの面取りによるスラリーの損失を軽減し、操作を容易にします。ストリップコーティングでは、ユーザーの要求するサイズに応じてエッジの厚さを調整できます。

5.動的濾過システム：あらゆる種類の不純物を効果的に濾過できる特殊なフィルター構造は、あらゆる種類の粘度の液体に適しています。この装置は信頼性が高く、メンテナンスサイクルが長く、メンテナンスコストが低いです。コンパクトな構造で床面積も小さい。単位面積当たりの濾過能力が大きく、強力な処理能力と多層濾過を備えています。

機器のハードウェアと機能の説明

1.供給システム: 低速走行スラリー混合タンク + 日本 Bing Shen サーボポンプ + サーボモータードライブ + ステンレス鋼管。その主な機能は、スラリーを動的に貯蔵し、スラリーを濾過システムに安定的に輸送して、スラリーの温度を一定の温度に保つことである[68][69]。

2.ろ過システム：シリーズI（外部スクレーパータイプ）連続スクレーパーフィルターのコアテクノロジーは、フィルタースクリーンとスクレーパーアセンブリです。ウェッジ型フィルタースクリーンの各メッシュワイヤーの断面は三角形であり、フィルタースクリーンの外壁は滑らかであり、スクレーパーによって付着した不純物を掻き取りやすい。フィルタースクリーンの外側は三角形の開口部となっており、濾過精度以下の異物がフィルタースクリーンに付着することがなく、フィルターは常に良好な状態を保ちます。スクレーパーがフィルタースクリーンの外表面をこすれば、フィルタースクリーン表面の詰まりがスムーズに除去され、フィルタースクリーンの詰まりがなくなります。フィルタースクリーンの表面からスクレーパーによって捕らえられた大きな粒子は廃棄チャンバーに入り、定期的に排出されます。[73]

3.コーティング機：巻出し機構+コーティング機構+乾燥+二次コーティング機構+後部駆動機構+自動巻取り機構。その主な機能は、基材 (銅箔およびアルミ箔) 上にスラリーを均一にコーティングし、乾燥後に巻き取ることです。

ソフトウェアと機能の説明

1. 周波数変換器と温度調節器はいずれも通信制御モードを採用しています。すべてのファン周波数調整と温度設定は、調整のために制御盤を開けることなく、タッチスクリーン上で完了できます。

2.タッチスクリーンにコーティング機能が表示され、調整されます

3. 表面密度検出およびコーティング機構は閉ループ制御を形成し、データの保存と処理については密度検出装置の説明で詳しく説明されています。

4. ユーザーが現場でネットワークを提供し、弊社がリモートデバッグ機能を実現します。

5.MES システムインターフェイスは、生産品質データの収集と管理を容易にするための機器用に確保されるものとします。

技術S仕様

?ã塗装機の主要コンポーネント〜

1. 巻き戻し機構:1セット

2．コーティング機構:2セット

3．乾燥機構(2層):10セット

４．リアドライブメカ:1セット

5. 巻取機構（自動ロール交換）：1セット

6.E電気制御システム:1セット

7．シックネスゲージ（乾燥厚み）：1セット

â¡ã装置主要部の構成~¹

名前

ブランド

原点

塗布ヘッドの機械部品

コーティングヘッド

寧徳中能

国内

コーティングローラー

40Cr+硬質クロムメッキ

日本製NSKベアリング付き

４．

フロントドライブローラー

40Cr+硬質クロムメッキ

日本製NSKベアリング付き

ガイドローラー

TMAX

ï=アルミニウム合金表面の陽極酸化処理ï=

国内

6．

塗布機構のガイドレール

PMI/TBI

台湾

塗装機構ボールネジ

PMI/TBI

台湾

8．

コーティングローラーとフロントドライブローラーベアリング

NSK/NTN

日本

変位センサー

パナソニック/DELTA

日本

10．

空気圧コンポーネント

11．

ダイヘッド推進シリンダ

SMC

日本/台湾

12．

電気比例弁

SMC

日本

13．

空気圧コンポーネント

エアタック

台湾

14．

モーターと減速機

15．

コーティングロールとフロントドライブロールのサーボモーター

安川

日本

16．

コーティングローラー、フロントドライブ減速機

アルファ/ニューキャット/シンバオ

ドイツ/日本

17．

巻取・巻出減速機

リミング

台湾

18．

オーブンアイドラーモーター

リミング

台湾

19．

ファン

ステンレス鋼、多翼低騒音

広州

20．

ズレ補正・テンションシステム

21．

全自動偏差補正

(巻き取り・巻き戻しと工程ずれ補正)

相棒/ユゼ/ドンデン

深セン/上海/重慶

22．

テンションセンサー

(巻き取り・巻き戻し、プロセステンション)

相棒/湯瀬

深セン/上海

23．

電気部品

24．

PLC

パナソニック/恵川

日本/国内

25．

PLC デジタル/アナログモジュール

パナソニック/恵川

日本/国内

26．

Tタッチスクリーン

ハイテック/バイロン

台湾

27．

Tハーモスタット

オムロン

日本

28．

カラーコードセンサー

病気

ドイツ

29．

周波数変換器

泰安/安川

台湾/日本

30．

小型サーキットブレーカー

チント

フランス

31．

コンタクタ

チント

フランス

32．

中間リレー

チント

フランス

33．

厚みゲージ（乾燥厚み）

二変量/RUIQI

国内

34．

NMP 濃度アラーム

ガストロン

韓国

特別な事情がある場合には、上記の同レベルのブランドを採用するものとします。

â¢ãサービス条件、基本機能および技術指標:

年年年年年年年年年年年年年年年年年年年年年年年

アイテム

T技術パラメータ

備考

1．

スラリーシステムおよび基板

2．

スラリーシステムに最適

1ã カソード:リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、三成分系およびその他の油性または水性系

。

2ã アノード-グラファイトなどの油性または水ベースのシステム。スーパーキャパシタおよびその他の関連するスラリーシステム。

3．

スラリー粘度に適した

油性溶剤:2000-8000 Cps

間欠塗布

水性溶媒: 2000-6000 Cps

1000~10000Cps

連続塗布

スラリーの固形分に適しています

陰極ペースト

35%~75%

PVDF システム

陽極ペースト

S.c.30%~65%

PVDF システム

s.c. 30%~65%

SBR システム

４．

溶剤特性

油性溶剤:NMP(s.g=1.033,b.p=204ⅲ)

水系溶媒:

H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100â)

リファレンス

5．

適正基材厚さ

ï=Alï=ï= 8ï½30um (Cu)ï=4.5ï½30um

6．

基材幅

に適合

350~670mm

7．

機械的特性指数

8．

ロール表面の設計幅

750mm

9．

乾燥路外側ガイドローラー

約:Ð¤120mm

アルミニウムガイドローラー、表面硬質酸化

仕上げ¤0.8

10．

機器の機械的動作速度

1-60m/分

調整可能

11．

最大塗布速度

10-35m/minï=スラリー系と乾燥条件による

12．

マシン全体のフルレンジテンション

3~25Kg.fï=張力変動±2%

13．

Basic 関数

14．

塗布方法

間欠塗布

フロント3分割間欠塗装/バック自動追尾フロント・不等分割3分割塗装

連続塗布（ストリップコート法を含む）

無限長コーティング

15．

ベースバンド動作モード

片面断続

間欠表面コーティング時の動作モード

両面断続

間欠反転コート時の動作モード

連続塗布

連続的かつ中断のないコーティング方法

ストラップを着用する

空ベルトの脱コーティング方法

Tエイプリワインド

初回試験片検査時の巻き戻し動作モード

16．

厚み除去機能

間欠塗装中

塗布部の始めと終わりの厚みを解消できます

17．

アラーム機能

音、光、テキストアラーム

デバイスが故障すると、タッチスクリーンに故障箇所が表示され、聴覚および視覚的なアラームが鳴ります

18.

塗装精度の技術指標

年

19．年

年

コーティング部長さエラー

年

± 0.5mm

年

20．

年

幅エラー

± 0.5mm

年

21．

年

正と負の位置合わせエラー

± 0.5mm

年

22．

年

最小断続長

年

6mm

年

23．年

年

複数セグメントの最小コーティング長さ

年

50mm

年

24．年

年

片面塗布乾燥膜厚範囲

年

40-200μm

年

マテリアル D50 関連

年

＜1987年＞25．年

年

塗膜表面濃度エラー

年

±1.3% (片面 )

年

±1.2% (両面)

年

不良下地の影響を取り除く。ただし、測定値には基板の重量が含まれます

～2016

年

エッジインパクトエリアを除く

年

基板誤差 ≤ 1% (シングルチップ~

年

26．年

年

巻取り・巻出しの偏差補正精度

年

±0.5mm

年

27．

電気インジケーター

28．

Sソース

3~380V/50HZï=三相5線ï=

29．

総設置電力

920

30．

オーブンヒーター消費電力

20*40Kw=800KW

定温後の消費電力：500KW未満

外部電気加熱

31．

圧縮空気

â®0.6MPa・清浄な圧縮空気ï¼

ガス消費量ï=0.5M3/H

32．

機械のサイズと重量

33．

全体サイズ

Lï=10*4M+12M=52Mï=*Wï= 3.5Mï=*Hï=4.5Mï=

34．

総重量

約40T

Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace

tube furnace

muffle furnace

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。

ホットタグ :

Slot Die Coating Machine Electrode Coating Machine Automatic Coating Machine Battery Electrode Coating Machine

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