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â ãプリズマティセルの紹介:
角形セルのシェルは、主にアルミニウム合金、ステンレス鋼、および他の材料で作られている。内部巻き付けまたは積層プロセスが採用されており、これにより、アルミニウムプラスチックフィルム電池(すなわち、パウチセル)よりも優れた保護効果がセルに与えられる。セルの安全性も円筒型電池に比べて大幅に向上しました[27]。
中国では角形電池の普及率が非常に高い。近年の自動車用動力電池の普及に伴い、車両の航続距離と電池容量h 32 との間の矛盾がますます顕著になっている。
→生産工程の流れ:
â¢ã装備リスト:
S NO. |
装備 |
1 |
カソードミキサー |
2 |
アノードミキサー |
3 |
カソードスロットダイコーター |
4 |
アノードスロットダイコーター |
5 |
NMP回復システム |
6 |
カソードカレンダーアンダー |
7 |
アノードカレンダーアンダーアンダー |
8 |
陰極スリッター機 |
9 |
陽極スリッター機 |
10 |
カソードダイカットマシン |
11 |
陽極ダイカットマシン |
12 |
自動集積機 |
13 |
ホットプレス機 |
14 |
超音波バッテリーコア予備溶接機 |
15 |
超音波バッテリーコア溶接機 |
16 |
カバープレート溶接機 |
17 |
バッテリーコアフィルム被覆機 |
18 |
|
19 |
ヘリウム一次試験機 |
20 |
高レベル真空オーブン |
21 |
電解液充填 |
22 |
負圧成形機 |
23 |
シーリング&レーザー溶接機 |
24 |
グレーディングマシン |
â£ã混合およびコーティング:
リチウム電池のアノードとカソードは同様の形状をしており、同様または同一の装置で同様のプロセスによって製造されます。活性電極材料は、セルの内外に電流を伝導する集電体として機能する金属箔の両面にコーティングされています。アノード材料は炭素の一種であり、カソードはリチウム金属酸化物です。これらの物質はどちらも黒色火薬の形で工場に納品され、素人目にはほとんど区別がつきません。アノード材料とカソード材料の間の汚染は電池をダメにするため、これらの材料が互いに接触しないように細心の注意を払う必要があります。このため、アノードとカソードは通常、別の部屋で処理されます。
→→セル組立工程:
¥ã自動セル検査システム:
自動ローダー、レールロボット、46台の自動試験機で構成されています。
… ãモジュール パックの組み立てプロセス:
â§ã角形セル モジュールの PACK 組立ラインのプロセス機能:
自動装填、OCVテストと選別、NG除去、セル洗浄、接着、積層、極性判定、自動締め付け、手動結束、自動緩め、ポール洗浄、手動アルミバー
(ハーネスラインの外側と溶接)、レーザー溶接、溶接後検出、EOL検出、DCIR検出、パック組立ラインのスピードチェーンの回転、手動組立テスト。
組み立てプロセスの流れはスムーズで、生産効率と歩留まりが高く、大型および中型の角型アルミニウムシェル電池のパック組み立て要件に適しています。
バッテリーモジュール:
単電池ができた後。これらのバッテリーのグループ化と直列並列接続が、電気自動車用動力バッテリー システム - バッテリー モジュール.の基礎となります。
1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。
2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。
3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。
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