大型 250C 加熱移行チャンバーおよび小型移行チャンバーを備えたラボ片面シングルステーション グローブ ボックス

標準条件下、つまり 20 ～ 25 度の一定温度、相対湿度 65%、不活性空気源 99.999% の下では、空のタンク本体内の循環水の酸素指数は 1ppm 未満です。

I.英語パネル、英語操作画面。

II.T主なテクニカル指標と構成

１．ボックス本体

1.1.サイズ: 1200mm (L) x 900mm (H) x 750mm (W) 片面。

1.2.材質: ステンレス鋼構造 (タイプ 304)、厚さ 3 mm。

1.3.フィルター：口径0.3ミクロン

1.4.ブチルゴム手袋：米国輸入オリジナル、厚さ0.4mm、手袋口8インチ、ジュラルミン製手袋口（腐食処理後、アルマイト加工）、直径220mm。

1.5。ウィンドウ: 傾斜した操作面、取り外し可能な 8 mm 安全強化ガラス フロント ウィンドウ、耐摩耗性、耐腐食性、良好な光透過性、厚さ OMEGA 3/8 インチのシール リング。

1.6.使用時には、一定の正圧および負圧 (-10mbar ～ 10mbar) を維持できます。

1.7.キャビネットには反射防止照明省エネランプが装備されており、光は柔らかいです。

1.8。ボックス本体には2段の表示板棚が設けられています

1.9.ボックスには多孔質電源端子板が付属しています（電源：220V±10% 50Hz±10%）

1.10。ハウジングには 3 つの標準 KF-40 ポートを構成できます。

1.11。漏れ率: ≤0.001vol%/h。

1.12.高さ 950 mm のキャスターを含むスチール構造のブラケット。ユニバーサル キャスターが取り付けられています。

2.移行キャビン (大小両方の倉庫用 250° オーブン)

2.1.形状: 円筒形 (304 ステンレス鋼)、グローブ ボックスに接続、シャフト ロック大型移行ドア付き、操作が簡単。

2.2.サイズ：直径は360mm、長さは600mm、ピストンドアは反射スクリーンに取り付けられ、トランジションキャビンにはスライドトレイが装備され、研磨されています。ボックス本体には小さなトランジションキャビンが装備されています。仕様は次のとおりです。直径は 150 mm、長さは 300 mm、手動バルブ制御空気ポンプと補充。

2.3.トレイ: ステンレススチール 260mm×580mm、自由に移動および拡張可能 (大型オーバーキャビン構成)

2.4.真空度 ≉¤1bar (大小の右トランジションキャビンはディスプレイ付きで真空にする必要があります)

2.5.加熱方法：ワイヤー内加熱

2.6 客室暖房ゾーンの温度均一性は±5°です。温度が安定している場合、オーブン内の加熱ゾーンの温度と設定温度の温度差は±5°です

2.7.最高加熱温度は250±5℃です。

2.8.温度コントローラーの表示精度: ±2°.

2.9.暖房キャビンの外側には水冷断熱層があり、外壁の温度は 50℃以下でなければなりません。メンテナンスと交換が容易に行えるようにする必要があります。

2.10。暖房キャビンの内側と外側のドアは複数の層で断熱されており、ドアはケーブル支持されています。

2.11。キャビン本体温度制御: インテリジェントなデジタル温度制御装置、自動均一な温度上昇と断熱機能を実現します。過熱異常アラームと自動電源オフ機能付き。

3．制御システム

3.1.モード: 自己診断、電源オフスタート機能、圧力制御および自己適応機能を含みます。 LCDディスプレイを使用した自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御。ユニット制御にはシーメンス PLC タッチ スクリーンを採用しています。

3.2.圧力制御: ボックスと移行チャンバーの圧力を特定の設定値に制御します。

a) ユーザーは使用圧力範囲を +12.5 ～ -12.5 mbar の間で自由に設定でき、PLC は設定範囲内でボックスの圧力を自動的に調整します。動作圧力範囲のデフォルト値は -1 ～ +3 ミリバールです。

b) ケースの圧力が 12 mbar を超えると、PLC は自動的に安全弁を開いて圧力を解放し、ケース内の手袋、機器、および材料を保護します。

c) フットスイッチを使用してタンク圧力を微調整します。

3.3.フットペダル: グローブボックスの圧力を制御でき、操作が便利です。

４．循環システム (浄化・再生システム含む)

4.1.ドイツBASF、米国UOP浄化材料、ドイツBaodeバルブ。ホストシステムは、モジュール設計、自動電子制御エア回路電磁弁群、PLC制御、回路、循環ポンプ、精製カラム、ディスプレイと独立した精製器を統合し、コンパクトでシンプルなシステムを形成しています。

4.2.管理：水分と酸素を1PPm以下に管理

4.3.調整装置: PLC タッチ式調整 (加熱、ポンピング、浄化、再生) を通じて、人間による監視なしで 2.5 時間の換気を除く全プロセスを実行します。

4.4.作動ガス：He.N2/またはArガス（ガスサイクル）

4.5。循環ファン: 0 ～ 100m 3 高速周波数変換ファン、マイクロプロセッサ制御、圧力試験済みステンレス鋼装置。

4.6.精製カラム: 単一の精製カラム、輸入精製材料ドイツ BASF 脱酸素材料 5kg、米国 UOP 高効率吸水材料 5kg、非常に高い寿命で、ユーザーが使用する製品の精製能力が長続きすることを保証します。水分除去能力2.2・酸素吸収能力63L。

4.7.浄化バルブ：自動電空バルブ

4.8。フィルター：HEPA規格に準拠した0.3ミクロンの口径スクリーンを備えた高性能フィルター。

4.9.再生: 浄化システムを再利用して活性化するために使用されます。再生にはヘリウム /H2、窒素 /H2、またはアルゴン /H2 の混合物が必要で、H2 が 10% を占めます。次にガス流量計を精製カラムに送ります。

5．表示システム

SIEMENS、ドイツ、Siemens PLC タッチ スクリーンを使用したユニット制御。中国語と英語の切り替えが可能です。

6.真空システム

真空ポンプの起動停止時間制御を追加しました。 Edwards 真空ポンプ、モデル RV12、流量 12m3/h、限界真空度 2x10-3 ミリバール。移行チャンバーは個別に真空にすることができ、いつでも個別に制御できます。 (海外からの輸入品)

7. Tボックス本体の自動クリーニング。

ボックス自動クリーニング機能。異なる性質のガス環境の置換と水の誤操作、酸素ファーストボックスの自動洗浄。ボックス本体自動洗浄バルブとボックス本体パイプの統合には、KF25 鋼線材パイプを使用してしっかりと接続され、外部インターフェイス KF25 パゴダジョイントを使用します。

Ⅲ． T主なテクニカル指標と構成

1.水分析計、（海外から輸入）ブランド材質：英国MICHELL/（お客様の使用環境判断による）海外または国内で組み立て、信頼性を確保するための第三者データ。

1) 測定範囲: 0-1000ppm

2) 精度: ±1% ppm

3) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

4) 制御: ガス循環システムは、循環低下を達成するためにユーザーの設定に従って制御できます。

5) 環境: -10℃ -- 50℃

2。 O酸素分析計、（海外から輸入）ブランド材質：AVCRAY（お客様の使用環境判断による）

国内または国内で組み立てられていないサードパーティのデータにより信頼性が保証されます。

1) 設定可能な測定範囲: 0-1000ppm

2) 環境: -10°C -- 50°C

3) 精度: ±1% ppm

4) 取り付け位置: 酸素センサーはボックスに取り付けられます。ガス循環の有無に関係なく、酸素センサーはボックス内の雰囲気を継続的に検出し、グローブ ボックス内の酸素含有量を表示します。

5) センサー: 電気化学材料バッテリー、その利点は正確なゼロ、小さなドリフト、腐食しやすい他のバッテリー材料を避けることです。交換コストが低い (酸素電池交換のみ)。

6) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

制御: ユーザーは自動循環機能を選択して、グローブ コンパートメント内の酸素含有量をユーザーの指定範囲内に維持できます。

IV. 有機溶媒吸着システム

精製カラムに対する有機溶媒の影響を防ぐために、溶媒カラムがグローブ ボックス システムに直列に接続されています。媒体は主に、フッ化水素酸の生成を防ぐ高品質で効率的な活性炭と活性アルミナです。

有機溶剤吸着システムには7KGが充填されています。燃料補給を容易にするために、コラムの上部と下部に KF40 インターフェースがあります。ユーザー自身で給油が可能です。 フッ化水素酸の生成を防ぐために、溶媒カラムタンクには半分の活性アルミナが含まれています。

V. Tメイン構成

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。