ラボスケール縦型高速撹拌ボールミル

混合ボールミルの原理は、スピンドルによって撹拌機を回転させることにより、混合タンク内の粉砕媒体が不規則な動きをし、この無秩序な動きが衝突、押し出し、摩擦、せん断を引き起こします。材料を粉砕して細かく粉砕するために、粉砕媒体の粉砕機は主に混合タンクで構成されています。、混合装置、フレームおよび電気制御、およびその他の敷設装置（材料ポンプ循環装置、水冷ジャケット装置、加熱温度制御装置など）の構成、特に小規模試験、中バッチ、大バッチ材料に適しています。湿式粉砕、粉砕効率が高く、粉砕粒子サイズが小さく、乾式粉砕は材料の特定の特性に適しています。たとえば、材料が一定の流動性を持ち、めっきしにくい、底壁が粘着性があり、さまざまな特性を実現できます。プロセスパラメータ要件。

混合ボールミル用途:

シンプルな装置、小さな設置面積、低エネルギー消費、低価格などの利点は、学校、科学研究ユニットで小バッチ実験を実行するための好ましい装置であり、ケイ酸ジルコニウム、酸化ジルコニウム、電子材料、磁性材料で広く使用されています、コーティング、黒鉛医薬品およびその他の超微粉末の生産分野。

技術パラメータ:

製品の特徴:

1. この装置は構造が簡単で、騒音が低く、取り扱いが簡単で、作業環境のスペースを占有しません。

2. 他のボールミル原理と比較すると、ミルは撹拌 タンク内にあるためです。 異なる走行軌跡曲線、より高い撹拌速度、低消費電力、最高の粉砕効率。

3. さまざまなボール比、速度、粉砕時間、およびその他の関連プロセスを最適化して材料の粒度の曲線分布を制御することにより、操作は非常に柔軟で実用的です。

４．材料特性の要件に応じて、材料の加熱範囲を制御するためのカスタマイズされた加熱温度制御装置、材料の冷却を制御するための水冷ジャケット装置、およびボールミルの材料度を制御するための材料ポンプ循環装置を選択できます。

5。 電気制御により、トータルタイミング、インターバルダウンタイム、または連続的な速度調整サイクルを達成し、材料のさまざまなプロセス要件を達成します。

6. この装置は、混合 タンク内のボールミル粉砕プロセスで材料をカスタマイズできます。 材料の酸化を防ぐためのポンプ制御の不活性ガス保護、さらには可燃性および爆発性材料でも防爆要件に従ってカスタマイズされた装置。

7. 材料特性の要件に従って、混合タンクの内壁は非金属材料（コランダムセラミック、ジルコニア、炭化ケイ素、ナイロン、PTFE、ポリウレタンなど）で裏打ちされています。混合ロッドは外部にあり、さまざまな材料に対応するため、材料の汚染の可能性が減少し、材料の純度が向上します。

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。