ラボ 304 ステンレス鋼大容量撹拌ボールミル (空気圧分離ポンプ付き)

スターラーボールミルの原理はスピンドルによって駆動され、スターラーを高速で回転させます。その結果、撹拌タンク内の粉砕媒体は不規則な動きをし、これが無秩序になります。運動により研削媒体の衝突、押し出し、摩擦、せん断が発生し、材料が粉砕され、細かく粉砕されます。機械全体は主に次のもので構成されています。撹拌タンク、撹拌装置、フレームおよび電気制御およびその他の敷設装置（mなど）空気圧送循環装置、水冷ジャケット装置、加熱温度制御装置など）構成、特に小規模試験、パイロット試験、大量材料の湿式粉砕に適しており、粉砕効率が高く、粉砕粒子径が小さく、乾式粉砕材料の特定の特性に適しており、材料が特定の流動性を持ち、めっきしにくい、底部に粘着性のある壁があり、さまざまなプロセスパラメータの要件を達成できます。

A. 撹拌ボールミル使用

シンプルな装置、小さな設置面積、低エネルギー消費、低価格などの利点は、学校、科学研究ユニットが小バッチ実験を行うための最初の選択肢であり、ケイ酸ジルコニウム、ジルコニア、電子材料、磁性材料で広く使用されています、コーティングおよびその他の超微粉末の製造分野。

B. 技術パラメータ

C. 製品の特徴

a. この装置は構造が簡単で、騒音が低く、取り扱いが便利で、作業環境のスペースを占有しません。

b. 他のボールミル原理と比較すると、混合タンク内のミルの走行軌跡曲線が異なるため、より高い撹拌速度、小さな電力消費、および最高の粉砕効率が得られます。

c. 材料の細かさの曲線分布は、さまざまなボール比、速度、粉砕時間、およびその他の関連プロセスを最適化することで制御でき、操作は非常に柔軟で実用的です。

d. 材料特性の要件に応じて、材料の加熱範囲を制御するためにカスタマイズされた加熱温度制御装置、材料の温度を制御するために水冷ジャケット装置、およびより微細な材料を制御するために材料ポンプ循環装置を選択できますボールミルの度数

e. 電気制御により、トータル タイミング、インターバル ダウンタイム、または連続的な速度調整サイクルを達成し、材料のさまざまなプロセス要件を達成します。

f. この装置は、混合 タンク ポンプ制御の不活性ガス保護でのボールミル処理プロセスで材料をカスタマイズでき、材料の酸化を防ぎ、可燃性や爆発性の材料でも爆発をカスタマイズできます。あなたのための証明装置。

g. 材料特性の要件に従って、混合タンクの内壁は非金属材料（コランダムセラミック、ジルコニア、ナイロン、PTFE、ポリウレタンなど）で裏打ちされ、混合ロッドが装備されています。材料汚染の可能性を減らし、材料の純度を向上させるために、さまざまな材料を使用します。

D. 撹拌ボールミル製品関連参考画像

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。