１．

使用温度範囲

室温~150âï=

２．

真空度

?0.098Mpa

3．

温度調節器の精度

±1â

４．

加熱時間

無負荷ブラスト加熱、昇温100℃〜40分、内部均一温度1.5時間

5.

タンクサイズ

長さ 1450mm×幅 900mm×高さ1600mm

6.

全体寸法

長さ2200×幅1300mm×高さ1900mm

7.

絶縁層

70mm-シリコンウール断熱材

8．

ヒーター

埋め込みステンレス鋼加熱パイプ、フロントとリアドアは補助加熱プレート、プラスヒートボックス、独立した制御です。

9.

内部空気循環

真空シール性能を確保するためにファンを密閉します。窒素充填状態では、温度均一性を向上させるために熱風循環に窒素を使用します。

10．

真空圧力

デジタル表示の SMC 真空圧力計を使用して真空度を設定し、自動真空制御を実現できますï¼

11．

電気操作

それぞれ前面と背面の操作;

12．

ドア開放モード

観音開きモードでは前部に 1 つ、後部に 1 つあり、それぞれ材料の供給と搬送に使用されます

13．

Sアールリング

高温耐性シリコーンゴム;

14．

ライナー素材

SUS304ステンレス鋼板;

15．

冷却システム

ベーキングが完了すると、冷却装置がボックスのチャンバー内の極コイルを設定温度まで冷却します。冷却方法は、冷却空気システムを外気ダクトに接続し、チャンバーの外気ダクトを交互伝導冷却に使用します

16．

制御モード

プログラム制御、タッチスクリーンでの設定、およびストレージ機能

17．

保護モード

リレー故障保護、過熱保護、温度制御の三重保護モード付き

18．

異常アラーム

過熱および故障アラーム付き。過熱保護機能があり、設定温度を超えると自動的に加熱が切れ、低温警報が鳴ります。温度が設定値より 10 ?（設定可能）低い場合、アラームが鳴ります。

19．

T温度制御

温度と温度検出を効果的に制御するために、4 つの温度コントローラー、センサー、および複数の温度制御デバイスが使用されます。

20．

オーブン材料投入方法

ポールボックス解輪モード

21．

真空パイプラインインターフェース

DN40mm

22．

窒素パイプラインインターフェース

Φ12mm

23．

圧縮空気パイプラインインターフェース

Φ12mm

24．

シェルカラー

サプライヤー指定の色、またはユーザー指定の色。

25．

真空ポンプ

要求者によって提供される

1.

内部加熱モードと循環空気撹拌モードを採用しており、加熱速度が速いです。 N2 空気磁気シャフト ファンは、風による空気の流れを撹拌し、ボックス内の温度を効果的に均一化し、真空ボックスを確保するために使用されます。

2．

急速な温度上昇の目的を達成するために内部加熱が採用されています。同時に、保温と暖房の目的を確実にするために、外部循環加熱システムが提供されます。外部加熱用ヒーターは循環ファンの作用により熱風を発生させ、真空ボックス周囲を加熱して均一な温度を確保します。多点温度制御、内箱微風撹拌、外部熱風循環を採用し、装置の温度制御と安定性を確保し、焼き上げた製品が熱くなく部分的に過熱しないようにします。

3.

真空ボックスは前後二方向ドア開閉構造で、材料の出入りや乾燥後の作業場間の材料の移動に便利です。

４．

真空ボックスには前部と後部のドアがあり、ドアの温度を効果的に維持するための補助加熱装置が装備されています

5.

真空オーブンのドアは、精密表面アルミニウム合金プレートとシールリングを採用し、真空オーブンの高いシール性能を保証します。真空漏れ率 â¤0.01Mpa (24 時間平均漏れ率);

6．

正負の圧力検出、プログラムスタートバルブ、圧力保護付き;

7.

内部循環空気交換とN2置換を採用し、効果的に脱水します。

8．

冷却方法：冷却空気システムを外気ダクトに接続し、キャビティの外気ダクトから交互に冷却を行う

9.

温度表示は温度計に表示され、調整されます。

10．

双方向ドア開閉モードを採用。バッテリーまたは電気コイルのコアまたはバッテリーの極片材料は、一方の端から挿入し、もう一方の端から取り外すことができます。 1 つのボックスに 2 つのバッテリー ラックを同時に収容でき、生産能力が高く、使用が便利です。

11．

内部加熱と内部空気循環モードを採用し、温度上昇が速い。空箱ブローの条件下では、温度上昇は 100 ‒¤ 40 分、

12．

バッテリーラックを押すのに特殊な材料が使用されており、バッテリーラックはオーブン内のガイドに接続されており、バッテリー材料ラックが真空ボックスに出入りしやすくなり、省力化と安全性が確保されています。

13．

専用のバッテリーホルダーボックスまたはポールピースボックスを採用し、スペースを有効に活用するために組み合わせて積層配置します。

14．

このボックスは、バッテリーのポールピース、セル、バッテリーの真空ベーキングに使用できます。