円筒セル製造用自動タブ溶接機

1. 機器の説明:

この自動タブ溶接機の 機能には、電極フィーダー、溶接電極、電極用粘着テープ、ブランクコーティング接合用粘着テープ、電極切断、電極圧延などが含まれます。

２． マシンのさまざまなコンポーネント

2.1.ラック機構:

ラック本体、大型ボード(実装基板)、マンマシンインターフェースコンポーネントが含まれます。

(a) ラック本体は装置全体を支持し、固定します。

(b) 大きなプレート (取り付けプレート) は、統一された設置面と他のシステムの基準を提供します。

(c) ヒューマン・マシン・インターフェース・コンポーネントは機器の動作を制御します。

2.2. 電極巻き戻しおよび整流機構:

(a) 電極コイルは 3 インチの空気圧シャフトによって固定されており、サーボ モーターによって駆動されて能動的に巻き戻されます。シリンダーの張力は精密圧力調整バルブによって制御され、電極の張力は一定です。

(b) 偏差補正サーボモーターは、電極の外縁の位置が安定するように、一対のスクリューロッドを駆動してコイルの位置を自動的に調整します。 電極の搬送と位置決めは、電極の搬送ローラー装置と光ファイバー検出・位置決め機構によって行われ、各搬送長はサーボモーターと光ファイバー検出によって制御されます。

2.3. 電極供給および切断機構:

電極 巻き戻しおよび矯正および搬送装置:電極 はコイル供給モードです。巻き戻し張力はアクティブ巻き戻し機構によって制御されます。電極は巻き戻し後にレベリング機構によって水平にされます。電極の搬送にはサーボモーターボールネジ駆動の搬送が採用され、固定長の切断を確実に行います。 電極搬送長さの精度。 電極搬送装置は、リニアガイドとロック装置によるモジュール設計を採用しています。調整モデルは便利で迅速で、精度は安定しています。電極の露出長は確保されており、 電極のピッチ誤差は、電極の内側に分布します。溶接の前に、負極の位置精度と溶接精度を確保するために、電極金属の両面を位置合わせする必要があります。

2.4.電極 溶接機構:

(a) Kepu/Gold と超音波溶接機を使用。コーティング位置、溶接時間、圧力、ストローク、速度に応じて自動溶接が調整可能;

(b) 分注モード装置が提供されており、コーティング不良電極検出機能があり、電極が溶接されていない。

2.5.電極 牽引機構

サーボモーターは歯車を駆動して電極を引っ張ります。広範囲の角度設計であり、電極加圧ローラーが提供されます。

2.6.電極 保管メカニズム:

トランジションローラーは垂直に配置された直線レールに固定されており、プレートは保持されており、張力は一定です。移行ローラーが限界位置に達すると、自動的に戻り、通常の生産が行われます。

2.7。保護テープ機構:

自動粘着テープ コーティング位置に応じて;独自のゼラチンモード、高精度、調整可能な長さ、安定した構造、便利な調整を使用します。陽性機関を見つけるためのゼラチンが装備されています。フィルムに密着せずゼラチン機構がある場合は真空アラーム機能があります。 2組の粘着機構により、4枚のテープを貼り付けることができます。ゼラチンのメカニズムは選択的に開くことができます。

2.8.電極 除塵装置:

プレート表面のゴミをブラシで取り除き、ダストチューブの界面を除去します。

2.9.電極 収集メカニズム:

溶接およびテープ電極を切断した後、自動電極収集テーブルを使用します。

注:電極の種類が変更されると、専用部品も変更されます。

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。