パウチセルケース成形用アルミニウムラミネートフィルム機

1.はじめに

この機械は主にパウチセルケース/カップのアルミニウムラミネートフィルムを形成するために使用されます。上部プレスには10tブースターシリンダー、下部プレスにはサーボモーター駆動を採用。メカトロニクス制御、PLC、サーボモーターを採用してヘッジシェルの深さを正確に制御し、タッチスクリーンを使用して関連パラメータを設定、調整、操作します。これにより、機械設備の操作が簡素化され、精度が向上します。セーフティライトカーテン、アクセススイッチ、ダブルボタンスタートスイッチを装備し、安全、便利、効率的、長寿命。顧客は、プロセス要件を満たすために、さまざまな種類の電池用アルミニウム ラミネート フィルムをスタンピングする独自の金型を提供できます。

1.1上部スタンピング部

1.1.1 上部スタンピングはサーボ電動シリンダーによって駆動され、スタンピングストロークは 90mm、作業ストロークは 10 ～ 80mm 調整可能です。

1.1.2 押圧力はタッチスクリーンから押圧力を入力することで調整され、理論上の押圧力は 5T です。

1.1.3 手動操作中、上下の型枠の最大調節可能な高さは 80 mm (型枠の清掃と交換に便利);

1.1.4 スタンピング部分は 4 つのリニアベアリングによって正確に位置決めされ、高周波耐摩耗性ガイドロッドによって駆動されて上部プレスプレートを繰り返し移動させます。

1.2 下部スタンピング部

1.2.1 10:1高精度遊星減速機に接続された1.5KWサーボモーターによって駆動され、接続部分は5mmピッチ、直径40mmの高精度ネジロッドを採用しています。

1.2.2 位置決めには Ï 28mm 高精度高密度鋼球ガイドポストが採用されており、ガイドスリーブと連携して繰り返し動作します。

1.2.3 3 つのダイは、タッチ スクリーンに打ち抜き深さの値を入力することで打ち抜き深さを調整でき、ストロークは 1 ～ 20 mm で調整できます。

1.2.4 理論上のプレス生産量 2 トン。

1.3モールド部

1.3.1 顧客の要件に応じた 3 ピース金型 (この機械には金型は含まれていません)

1.3.2 モジュールシェルプロセスは金型の注文に提供され、下表の関連パラメータが入力されなければなりません。金型はプロセスに従って厳密に作成されなければなりません。

1.4ラック部

1.4.1 下部フレームは角溶接で作られ、表面はコンピューターの白色ペイントで塗装されます。上部フレームは、安全ドア、操作パネル、ドアパネル、アルミニウム形材で構成されています。

1.5回路部

1.5.1 回路部分は PLC、タッチスクリーン、電磁弁、中間リレー、グレーティング、アクセス制御スイッチなどで構成されます。タッチスクリーンを通じてマンマシン対話が実行され、セキュリティ保護が実行されます。格子とアクセス制御。

2.仕様

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。