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バッテリー組立機ライン 電池製造ライン

パウチセルの製造

5V 20A 64チャンネルパウチセルホットプレス圧力形成装置

5V 20A 64チャンネルパウチセルホットプレス圧力形成装置

Sales Manager:David

Email:David@tmaxcn.com

Wechat:18659217588


  • 商品番号:

    TMAX-CY-5V20A64CH
  • 支払い:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • 製品の産地:

    China
  • 出荷港:

    Xiamen Port
  • リードタイム:

    5 Days
  • 証明書 :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
  • 保証 :

    Two years limited warranty with lifetime technical support
製品詳細

5V 20A 64チャンネルパウチセルホットプレス加圧成形装置



1.装備紹介:

この装置は主に高温高圧下でポリマーセルを形成するために使用されます。主に加熱・温度制御機能、圧力・圧力制御機能、充放電、データ通信機能を有する

機械全体は、1 セットのエネルギー フィードバック タイプ、5V20A-64 チャンネル形成キャビネット、および 2 セットの治具で構成されています。治具は 16 層の加熱および加圧プレートと 64

のプレートです。

定電流源チャンネルで構成されています。各加熱プレートにはバッテリーを 2 個対角に配置できます。治具、定電流源、キャビネット機器が一体化されています。

2.装備構成

この装置は、温度制御システム、圧力制御システム、成形キャビネットシステム、治具機構の 4 つの部分から構成されます。

2.1 温度制御システム

(1) ガラス繊維加熱プレートはアルミニウムプレートの表面に取り付けられています。

(2) 各加熱プレートの独立した温度制御;

(3) タッチスクリーン + PLC 統合インテリジェント制御;

(4) 電池形成後は自然冷却する。

(5) 過熱警報機能。

2.2 圧力制御システム

(1) 絶縁紙で覆われたアルミニウムシートを 16 層垂直に重ねて加圧します。

(2) PID 圧力出力精密制御;

(3) 気圧計は現在の気圧を表示します。

2.3 フォーメーションキャビネットシステム

(1) 充放電および過充電・過放電保護機能

(2) データネットワークストレージ機能

(3) 電圧検出・選別機能

(4) 煙警報機能

2.4 治具とシャーシの機構

(1) プラス耳とマイナス耳および接点の間の信頼性の高いドッキング機能;

(2) 加熱プレートの絶縁保護;

(3) ケースカバーは工具を使わずに素早く分解できます。

2.5 設備の利点

1.バッテリーの厚さは 4 ~ 10 mm の範囲にあり、タブ圧力ブロックを交換する必要はありません。

2.耐腐食性を高めるために、ニッケルメッキ銅接点が使用されています。

2.6 機器操作プロセス:

電源をオンにします – キャビネットのドアを手動で開きます – バッテリーを器具に入れます – 器具パラメータを設定します – 器具を下げて送信します – 器具の使用後にバッテリーを手動で取り外します終了


2.7 装置の概略図:

装置外形寸法

3. 適用される製品パラメータ


Cセル高さ A

80-230mm

セル幅 B+辺

60-190mm

セル厚H

4-10mm

タブ間隔 C

→¥20mm

ポール肩幅D

?75mm

タブ長さ E

6-40mm


4.テクニカル指標

4.1 固定機構の主な性能

4.1.1 加熱プレートの主な構成要素: アルミニウム プレートの下面にはガラス繊維加熱プレートがラミネートされ、上面には厚さ 1 mm の絶縁プレートがラミネートされ、全体が光沢のあるビジネスで覆われています。カード用紙

4.1.2 動作モード: シリンダーは上から下に駆動され、バッテリーは 2 層の加熱プレート間の固定位置に配置され、セルのクランプ力はクランプの収縮を通じて実現され、同時に、セルのプラスとマイナスの耳が成形キャビネットと接触します。信頼できる連絡先。

4.1.3 圧力設定方法: バッテリーのサイズと各セクションの必要な面圧をタッチスクリーンに入力すると、システムが自動的に必要な圧力を計算して実行します。

4.1.4 加熱時間: たとえば、室温を 25 °C とします。60 °C まで加熱するには 10 分、75 °C まで加熱するには 15 分を要します。

4.1.5 使用される接点は 4 線金メッキ接点であり、正確なサンプリング、接点の耐摩耗性、耐酸化性という利点があります。

4.1.6 クランプの各層間の隙間は 20mm、加圧ブロックとコンタクト間の距離は 6.3mm で、バッテリーの着脱に便利です。

4.2.基本的な技術パラメータ

いいえ

パラメータ名

技術パラメータ

備考

1

加熱方法

ガラス繊維加熱シート加熱

各層の独立した温度制御

2

加熱時間

10 ~ 15 分

周囲温度に関連する

3

温度制御範囲

常温 -85℃

制御精度:±2±

4

圧力出力レンジ

100-3000KG

圧力精度:±30KG

5

定電流源チャンネル数

64チャンネル

6

充放電電流範囲 (mA)

200ï½20000

7

電流測定精度

±0.05%FS+0.05%RD

8

電流分解能 (mA)

1

9

電圧測定範囲(mV)

0ï½5000

10

充電電圧範囲 (mV)

0ï½4500

11

放電電圧範囲(mV)

1800ã 4500

12

電圧測定精度

±0.05%FS+0.05%RD

13

電圧分解能 (mV)

0.1

14

時間測定範囲と精度

999 分/ステップ、精度 ±0.1%

15

デバイスのキャリブレーション方法

ソフトウェアデジタルキャリブレーション

16

校正サイクル

6ヶ月

17

ステップ内容

定電流充電、定電流定電圧充電、定電流放電、スタンディング

18

ステップ終了条件

電流、電圧、時間、容量

19

作業環境

温度: 0â40°C、相対湿度〜85%

20

電源

三相AC380V±10% 50Hz

21

電力効率

充放電電源は省エネ電源を採用しており、バッテリーの放電エネルギーは電力網にフィードバックされます。電力充電出力の最大効率は 70% 以上、電力回収の最大効率は 65% 以上です。

22

設備の総電力

約13KW

23

ガス源

0.4~0.75MPa

24

装置サイズ

1400*960*1730mm

(長さ*幅*高さ)

25

装備重量

約700KG

4.3 化成成形装置の主な性能

4.3.1 この装置はポリマーリチウム電池の化学形成プロセスに特に使用されます。

4.3.2 動作モードは、定電流充電、定電流および定電圧充電、定電流放電、棚置きおよび循環です。充放電制御の条件は、定電流充電終了電圧値、定電流放電終了電圧値、定電流定電圧充電定電圧値、電流定電圧充電終了電流値、各種動作モードの時間終了値である。

4.3.3 データ電源オフ保護機能があり、入力電力は動作し続け、不足電圧保管の条件下で 1 回のチェックに約 5 秒かかります。

4.3.4 各バッテリーのすべてのステップ曲線 (電圧時間、電流時間、容量時間、電力時間などの曲線を含む) を保存し、ユーザーは曲線のサンプリング条件を自由に選択できます。

4.3.5 さまざまなバッテリー検査インターフェイス。バッテリー検査インターフェイスは、グラフィック表示、総合データの表示、機密データの表示、異常表示などを選択できます。

4.3.6 コンピュータ システムの最小構成: PII/300 以上の CPU、64MB 以上のメモリ、10GB 以上のハードディスク容量、EGA/VGA カラー ディスプレイ、CD-ROM 1 枚、マウス 1 個、MicrosoftTM Windows 2000 以降のオペレーティング システム、および 1 つの利用可能な RS232 シリアル ポート 通信ポート、Windows でサポートされているプリンタ。コンピュータ システムはユーザーによって自己構成され、マイクロコンピュータ システムの数は実際のニーズに応じて決定されます。


4.4.オペレーティングソフトウェアはランダムに提供されます(コンピュータユーザーは自分で準備します);

装備の外観色: GB 9002 カラーカード




Cylindrical Cell Production Line


Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace



1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。


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