加熱機能付き片面ダブルステーションダブル精製カラムグローブボックス

技術スキーム

合格基準:

標準条件下、つまり、20〜25℃の一定温度、65%の相対湿度、99.999%の不活性空気源の下では、空のタンク本体の循環水酸素指数はより低い値に達します。 1ppm以上。この装置は英語パネルと英語操作画面を備えています。

主なテクニカル指標と構成

１．ボックス

1.1.サイズ: 1800mm (長さ) × 900mm (高さ) × 750mm (幅)。

1.2.材質: ステンレス鋼構造 (タイプ 304)、厚さ 3 mm。

1.3.フィルター：口径0.3ミクロン

1.4.ブチルゴム手袋：米国から輸入したオリジナル、厚さ0.4mm、手袋口8インチ、ジュラルアルミニウム合金手袋口（防食処理、陽極酸化アルミニウム）、直径220mm。

1.5。ウィンドウ: 傾斜デザインの操作面、取り外し可能な 8 mm 安全強化ガラス フロント ウィンドウ、耐摩耗性、耐食性、良好な光透過性、3/8 インチ厚の OMEGA シール付きシール リング

1.6.この装置は使用中に一定の正圧および負圧 (-2500~2500Pa) を維持できます。

1.7.ボックスには反射防止照明省エネランプが装備されており、光は柔らかいです。

1.8。ボックスには可動棚2段のディスプレイボードが付いています

1.9.ボックスには多孔質電源端子板が装備されています（電源：220V±10% 50Hz±10%）

1.10。このボックスは、5 つの標準 KF-40 ポートで構成できます。

1.11。漏れ率: ≤0.001vol%/h。

1.12.高さ 950 mm のキャスターを含むスチール構造のブラケット。ユニバーサル キャスターが取り付けられています。

2.トランジションキャビン

1.オーブン仕様: 円形セクション、Ï360*600mm、材質 304 ステンレス鋼。スライドレール拡張可能なトランスファープレートを装備

2.加熱方法：電熱線内の加熱室内の加熱領域の温度均一性は±5°です。

3.温度が安定している場合、オーブン内の加熱ゾーンと設定温度の温度差は±5°です。

４．最高加熱温度 200±5℃、

5.温度制御計の表示精度：±2°

6．暖房キャビンの外側には水冷断熱層があり、外壁温度は 50 度未満である必要があり、メンテナンスと交換が容易であることを確認する必要があります

7. 暖房キャビンの内側と外側のドアは複数の層で断熱されており、ドアはケーブル支持されています

8．キャビン温度制御: インテリジェントなデジタル温度制御装置、自動均一加熱および断熱機能を実現します。過熱異常アラームと自動電源オフ機能付き。

9.小型トランジションキャビン Ï159*300、バックル式ドア。

3．制御システム

3.1.モード: 自己診断、電源オフセルフスタート機能、圧力制御および適応機能を含みます。 LCDディスプレイを使用した自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御。このユニットは、Siemens PLC タッチ スクリーンによって制御されます。

3.2.圧力制御: ボックスとトランジションキャビンの圧力を特定の設定値に制御します。

l ユーザーは動作圧力範囲を +25 ～ -25 mbar の間で任意に設定でき、精度は±1Pa で、PLC は設定範囲内でボックスの圧力を自動的に調整します。動作圧力範囲のデフォルト値は -1 ～ +3 mbar です。

l ケースの圧力が 12 mbar を超えると、PLC は自動的に安全弁を開いて圧力を解放し、ケース内の手袋、機器、および材料を保護します。

l​​ フットスイッチを使用してタンク圧力を微調整します。

l 3.3。フットペダル: グローブボックスの圧力を制御でき、操作が簡単です。

４．循環システム（浄化・再生システム含む）

4.1.ドイツBASF、米国UOP浄化材料、ドイツBaodeバルブ。ホストシステムはモジュール設計、自動電子制御ガス電磁弁群、PLC制御、回路、循環ポンプ、精製、表示器と独立した精製器を統合し、コンパクトでシンプルなシステムを形成しています。

4.2.管理：水分と酸素を1PPm未満に管理

4.3 調整装置: PLC タッチ式調整 (加熱、排気、浄化、再生) を通じて、人間による監視なしで 2.5 時間の換気を除く全プロセスを実行します。

4.4.作動ガス：He.N2/またはArガス（ガスサイクル）

4.5。循環ファン: 0 ～ 100m 3 高速可変周波数ファン、マイクロプロセッサ制御、圧力試験済みステンレス鋼装置。

4.6.精製カラム: ダブル精製カラム、輸入精製材料ドイツ BASF 脱酸素材料 10kg、米国 UOP 効率的な吸水材料 10kg、非常に高い寿命で、ユーザーが製品を使用する際の精製能力が長期間持続することを保証します。水分除去能力2.2・酸素吸収能力63L。 1 つは準備完了、もう 1 つは中断のない生産を保証するために使用されます。

4.7.浄化バルブ：自動電空バルブ

4.8.フィルター：HEPA規格0.3ミクロン絞りフィルターを採用した高性能フィルター

4.9、再生: 浄化システムの再利用に使用され、活性化されます。再生にはヘリウム /H2、窒素 /H2、またはアルゴン /H2 の混合物が必要で、H2 が 10% を占めます。リサイクルされたガスはまず流量計に流れ、次に精製カラムに流れます。

5.表示システム

ドイツ SIEMENS、Siemens PLC タッチ スクリーンを使用したユニット制御。中国語と英語の切り替えが可能です。

6．真空システム

真空ポンプの起動停止時間制御を追加しました。真空ポンプは英国エドワーズ真空ポンプ、モデル RV12、流量 12m3/h、限界真空度 2x10-3 mbar を選択しました。トランジションキャビンは個別に掃除機をかけることができ、いつでも個別に制御できます。 (海外からの輸入品)

7.ボックスの自動クリーニング

自動ガス制御メッキプレート;ユーザーが洗浄時間を設定し、タッチスクリーンの開始ボタンをタッチすると、システムがボックスの洗浄を開始し、設定した時間になると自動的に停止します。ケース自動クリーニング機能。異なる性質のガス環境の置換と水の誤操作、酸素ファストボックスの自動洗浄。ボックス自動洗浄バルブは、KF25鋼線パイプを備えたボックスのパイプ統合にしっかりと接続されており、外部インターフェースはKF25パゴダコネクタです。

8.有機溶剤吸着システム

精製カラムへの有機溶媒の影響を防ぐために、溶媒カラムがグローブボックスシステムに直列に接続されており、媒体は主に高品質で効率的な活性炭と活性アルミナであり、フッ化水素酸の生成を防ぎます。有機溶剤吸着システムには7KGが充填されており、充填を容易にするためにカラムの上下にKF40インターフェースがあり、ユーザーが自分で充填することができます。フッ化水素酸の生成を防ぐために、溶媒カラムタンクの半分は活性アルミナになっています。

主なテクニカル指標と構成

1.水分析装置 (1, MICHEL, UK)

1.1 範囲: 0 ～ 1000ppm

1.2 誤差: ±1% ppm

1.3 環境: -10 ～ -50 ～

1.4 ディスプレイ: PLC ディスプレイ

2.酸素分析計（1式、米国AVCRAY電気化学プローブ）

2.1 範囲: 0 ～ 1000ppm

2.2 誤差: ±1% ppm

2.3 環境: -10 â -50 â

2.4 ディスプレイ: PLC ディスプレイ

メイン構成

納品詳細リスト

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。