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商品番号:
TMAX-XHT-7839L支払い:
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Xiamen Portリードタイム:
5 Days証明書 :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate保証 :
Two years limited warranty with lifetime technical support大型自動縦型プレートギャップ塗布機
私。マシン全体の簡単な紹介
機器構成:
1.巻き戻し機構
2.塗布機構
3.オーブン機構
4.トラクション機構
5.巻き戻し機構
6.制御システム
Ⅱ. 電池電極の技術パラメータ
a) 適切な基板の厚さ: アルミニウム箔: 0.010-0.030mm、銅箔: 0.006-0.030mm;
b) 適切な基板幅: アルミニウム箔: 300-660mm、銅箔: 300-660mm;
c) ポールピースアルミニウム/銅箔コイルサイズ: コア開口部 3 インチ;
d) コーティングの巻き取りと巻き戻しの技術要件: コイル直径 ≠ Ï 500 mm、コア直径 3 インチ;
e) コーティングスラリー特性:リチウムイオン電池正/負スラリー、粘度:1000〜15000cps;バッテリーコーティングの要件を満たすためにスラリーを十分に撹拌した後、スラリーのコーティング性能を向上させるために、スラリーを稼働タンクに充填し、継続的に撹拌します
f) コーティング材料システム:コバルト酸リチウム、三元材料、リン酸鉄リチウム、マンガン酸リチウム(コーティングの乾燥効率と速度に関連);負のカーボングラファイトシステム;
g) 片面コーティング乾燥厚さ (基材を除く): 50-150 μm;
h) 最大湿潤コーティング厚さ: 100〜300um (スラリー粘度の許容条件下)
III. 主なパフォーマンスパラメータ:
N番号 |
アイテム |
パラメータ |
Rマーク |
1 |
最大塗布速度 |
~14m/分 |
通常のコーティング速度は、材料システム、コーティングの厚さ、および固形分に関連します |
2 |
速度誤差塗布精度 |
~0.1m/min |
|
3 |
塗装機速度 |
15m/分 |
|
4 |
コーター全長 |
â¤31m |
|
5 |
装置エア源のエア圧力 |
→0.6MPa |
乾燥していて不純物なし |
6 |
片面塗布乾燥厚みエラー |
±2μm |
エッジ、ヘッド、テールは除外されます |
7 |
両面塗布乾燥厚みエラー |
±3.0μm |
エッジ、ヘッド、テールを除く 8mm |
8 |
チップ単体の片面の重量誤差 |
±1.5% |
測定方法(図B) |
9 |
最小コーティング長さ |
20mm |
|
10 |
一体型シングルセグメントポールピースの最小長さ寸法 |
50mm |
(1 回のコーティングとギャップ) |
11 |
ワンチップダブルセグメント電極の最小長さ寸法 |
100mm |
(2 コート + ギャップ) |
12 |
電極ヘッドとテールの片面厚み誤差 |
+5μm 〜 -10μm |
|
13 |
インターバルコーティング最小ギャップ |
5mm |
塗布速度→6m/min |
14 |
コーティング長さの精度誤差 |
±0.5mm |
800mm以内 |
15 |
表裏コーティングの重ね誤差 |
±0.5mm |
|
16 |
表裏コーティングエッジの重なり誤差 |
±0.5mm |
|
17 |
巻きエッジの均一性誤差 |
±0.5mm |
Φ400mm 大ロール |
巻き取り・巻き出し機構
番号 |
アイテム |
パラメータ |
Rマーク |
1 |
設置構造 |
一体型垂直プレート取り付け |
大型CNC加工、塗装処理; |
2. |
テンションコントロールシステム |
トルク制御モード: 1.サーボモータードライブ; 2.張力調整範囲 0~300n、張力変動±2% |
|
3. |
矯正方法 |
自動補正、精度 ± 0.5 mm |
超音波検査 ステッピングモータードライブ |
4. |
基板動作モード |
フォワードコーティング、トラクション、リバースリワインド |
|
5. |
巻き取り・巻き戻しモード |
3 インチのインフレータブル シャフト、単一シャフトの巻き取りおよび巻き戻し |
パッドシャフト 最大積載量は500kgです |
6. |
巻き取り・巻き出し方向 |
上下方向 |
|
7. |
巻き取り・巻き出しの巻き径 |
â¤Ï500 |
|
8. |
アルミニウム合金ローラー |
アルミニウム合金ローラーを使用しており、表面は硬く酸化されており、表面硬度はHRC65以上です Ra 0.4 に仕上げ、動的および静的バランス処理を行います。 |
機械全体のロール通過は一貫していなければなりません |
9. |
制御システム |
巻出区間設定機能操作パネル |
|
10. |
壁パネル電気ボックス |
ボードと同じ色でペイントします。 |
|
巻き戻し・巻き戻し機構は主に単軸手動巻き戻し、自動張力制御、自動偏差補正などの機能で構成されています。従来の磁性粉末の受動的巻線は廃止されました。巻取張力の制御には「テーパー張力」の概念を採用しており、巻取中に張力が徐々に変化するため、内側が緩く外側が締まることで巻芯が引っ張られる現象を回避します。自動偏差補正システムは高感度な超音波検出を採用しています。巻き線の両側の均一性が保証されます。 |
コーティング機構
番号 |
アイテム |
パラメータ |
Rマーク |
1. |
塗布方法 |
転写ギャップ/連続塗布 |
サーボモーターは、ギャップが存在するときにゴムローラーを駆動して移動します |
2. |
設置構造 |
一体型垂直プレート取り付け |
大型CNC加工、塗装処理; |
3. |
スクレーパークリアランス調整モード |
サーボモーターメス調整 |
サーボモータ数:2台 |
4. |
有効塗布幅 |
~650mm |
基材幅≦660mm |
5. |
被覆鋼ロール |
直径Φ160mm、円振れ1um以下、表面に硬質クロムメッキを施しています サーボモーター+遊星減速機駆動 |
特殊鋼、硬質クロムメッキ、ピンホール現象なし |
6. |
コーティングコット |
Ï160mm~円振れ ≦10um サーボモーター+遊星減速機駆動 |
導電剤入り輸入EPDM ロール表面仕上げ研削 |
7. |
Sクレーパー |
Ï 120mm、スクレーパー真直度 ⤠1um |
特殊鋼、硬質クロムメッキ、NMP耐食性、中空調整ローラー、両面スクレーパー |
8. |
コーティング張力制御 |
速度制御モード、フローティングローラー上下制御 |
精密圧力調整弁+張力補助シリンダ |
9. |
異常警報機能 |
タッチ スクリーンに障害の原因が表示される |
|
10. |
バックロールプッシュ |
サーボモータドライブ |
サーボモータ数:2台 |
11. |
タンク混合 |
シリンダ+モータ制御、ストロークと速度を自由に設定可能 |
|
12 |
カウント機能 |
生産数量/長さ |
|
13 |
コントローラとヒューマンマシンインターフェイス |
10.2 インチ カラー タッチ スクリーン |
操作とメンテナンスが簡単 |
14 |
壁パネル電気ボックス |
ボードと同じ色でペイントします。 |
|
・スクレーパはサーボモータを介してタービンウォーム減速機を駆動し、高精度スクリューロッドを駆動して傾斜ブロックに駆動し、スクレーパの上下運動を傾斜ブロックと傾斜ブロックの水平運動を通じて伝達し、クリアランス調整もタッチパネルで設定できるので操作が便利です。 ・塗装鋼ロール駆動サーボモーターはダブルダイヤフラムカップリングを介して鋼ロッドに接続されています。スチールローラーベアリングは高精度の輸入ベアリングを採用しています。独自の取り付け方法により、取り付け後の振れは1.0um未満を保証します。スチールロールの分解と組み立ては簡単で、後のメンテナンスに便利です。 ・従来のコーティングコット機構と比較して、駆動モーターはダブルダイヤフラムカップリングによって固定および接続されており、モーター振動によるコーティングへの影響を回避し、コーティング精度を確保し、モーターとコットが一緒に前後に動くことを回避し、コーティングの寿命を延ばします。モーターの寿命を延ばし、インターコーティング中のコットの慣性を低減します。 ・コーティングコットの駆動機構はモーターとコットをスクリューロッドで接続し、モーターの回転運動をコットの前後運動に変換します。可動スライディングブロックにゴム製ローラーシートとモーターを搭載しており、高速応答かつ高精度です。 |
オーブン機構
番号 |
アイテム |
パラメータ |
Rマーク |
1 |
シングルセクションオーブンの火力 |
18kw/セクション |
電気加熱 |
2 |
オーブンの長さ |
8セクションX3M = 24m |
|
3 |
装置の総排気量 |
遠心ファン |
インバーター制御、風量調整可能 |
4 |
オーブン最高温度 |
風量:8000m^3/h~10000^3/h |
周囲温度は 30 ℃、単一セクションの温度精度は 5 ℃未満です |
5 |
オーブン表面温度 |
�50� |
|
6 |
温度制御精度 |
±3â |
温調計指示値差 |
7 |
シングルセクションオーブンの空気供給量 |
遠心ファン 風量3000m^3/h~4000^3/h |
年 上下吹き出し、周波数制御、風量調整可能。 年 |
8 年 年 年 |
年 ロールオーバーオーブン 年 |
年
年 アクティブ ロールは 45# スチール ローラー、パッシブ ロールはステンレス スチール ローラーです |
グリースフリー転がり軸受 年 減速モータ駆動 年 |
8 |
オーブンドライブモード 年 |
年 セクション 1.2。オーブンは登れるように設計されています。ガイドローラーが主な駆動モードです。通過ローラーの直径は40mmです。セクション 3.4.5.6.7.8 は水平に配置されます。ガイドローラーは受動的です。 年 |
|
9 |
オーブン断熱材、オーブン材料、厚さ、シール 年 年 |
年
年 オーブンは厚さ 1.3 mm のステンレス鋼で作られ、シェルは厚さ 1.3 mm のステンレス鋼で作られています。 年 年 |
年
年 オーブンの保温材はロックウールで、効果的に断熱、保温が可能です。断熱層の厚さは100mmです 年 年 年 |
10 年 年 |
年
オーブンラック 年 |
年
年 年形材溶接加工、表面塗装処理年 年 年 |
年 ライトグレー (特別な要件がある場合はカラープレートをご用意ください) 年 年 |
年
l オーブンは循環加熱モードで加熱され、急速加熱と低エネルギー消費を実現します。 年 年l ファンは周波数変換器によって制御され、オーブンの各セクションの空気量と圧力を効果的に調整できます。 年 年 |
年
年 年
トラクションメカニズム
年 年
年 番号 年 年 年 |
年
年 アイテム |
年
パラメータ 年 年 |
Remarks 年 年 年 |
年
年 1. 年 年 年 |
年
年 設置構造 年 年 年 |
年
年 一体型垂直プレート設置 年 |
年 大型CNC加工、塗装処理; 年 |
2. |
張力制御 |
速度制御モード、フローティングローラー上下制御 |
精密圧力調整弁+張力補助シリンダ |
3. |
トラクションローラー |
Ï 160mm、円周振れ≦20um 減速モータ駆動 |
導電剤入り輸入EPDM ロール表面仕上げ研削 |
4. |
テンションパーティション |
プレスロールピンチモード |
|
5. |
トラベル補正 |
ステッピングモーター駆動、ズレ補正瞳検出 |
|
6. |
壁パネル電気ボックス |
焼付塗装処理 |
|
7. |
オンライン検出装置 |
オプション |
設置位置予約 |
トラクション部分の主な機能は、基板の動作に電力を供給することです。フローティングローラー構造を採用し、機械全体の張力安定性を確保しています。また、オーブン内での基材の張力安定性を維持するテンションパーティション機能を設定しています。 |
制御システム
番号 |
名前 |
ブランド |
Rマーク |
1 |
PLC ホスト |
オムロン |
日本 |
2 |
デジタルアナログモジュール |
オムロン |
日本 |
3 |
周波数変換器 |
LS |
T大韓民国 |
4 |
Tタッチスクリーン |
ワインビュー |
Dオメスティック |
5 |
温度制御計 |
オムロン |
日本 |
6 |
ダイヤルインジケーター |
精密指針計 |
Dオメスティック |
7 |
小型サーキットブレーカー |
シュナイダー |
シュナイダー |
9 |
ACコンタクタ |
シュナイダー |
シュナイダー |
10 |
モジュラーソケット |
シュナイダー |
シュナイダー |
11 |
中間リレー |
シュナイダー または オムロン |
ドイツ / 日本 |
12 |
リレーベース |
シュナイダー または オムロン |
ドイツ / 日本 |
13 |
光ファイバーセンサー |
キーエンス |
日本 |
14 |
光電スイッチ |
オムロン |
日本 |
15 |
シリンダー |
アデク オア キリケ |
台湾 |
16 |
Sサーボモーター |
三菱またはパナソニック |
日本 |
17 |
ヘッドサーボモータ減速機 |
ニューカッスル/新宝 |
ドイツ / 日本 |
IV. サイト環境要件:
1) 周囲温度:ヘッド部27±3℃
2) 相対湿度: ヘッド部分は 50 Å hr 以下;
3) 圧縮空気: 乾燥、濾過、圧力安定化後: 空気圧が 5.0kg/cm2 以上。ガス消費量は約4m3/h
4) 電源:三相 380V、50 Hz、電圧変動範囲:+ 7% ⸠- 7%;装置の最大出力は173kwです。 (通常運転時の最大出力の約60%はスラリーの固形分等に関係します)
5) 接地線: 保護接地。
6) 地盤要件: 基礎はセメント地盤またはテラゾ地盤、平坦度 ± 2mm / m2、支持力 1000kg / m2;
1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。
2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。
3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。
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