精製システム付きラボ用片面 5 ポート真空グローブ ボックス

A.受け入れ基準

標準条件下、つまり 20 ～ 25 ℃の一定温度、65% の相対湿度、99.999% の不活性空気源の下で、空のタンク本体の循環水酸素指数は以下に達します。 1ppm。

B. 主要なテクニカル指標と構成

1. ボックス (正面窓は開閉可能)

1.1.サイズ：1900mm(L)×900mm(H)×850mm(W).

1.2.材質: ステンレス鋼構造 (タイプ 304)、厚さ 3 mm。

1.3.フィルター: 孔径 0.3 ミクロン (底部フィルターなし)

1.4. 5 ブチルゴム手袋: 米国から輸入したオリジナル、厚さ 0.4 mm、手袋口 8 インチ、硬質アルミニウム合金手袋口 (防食処理、陽極酸化アルミニウム)、直径 220 mm。 58

1.5.ウィンドウ: 傾斜デザインの操作面、リフティング 8 mm 安全強化ガラス フロント ウィンドウ、耐摩耗性、耐食性、良好な光透過性、厚さ 3/8 インチの OMEGA シール リング付きシール リング。

1.6.使用中は一定の正圧と負圧 (-10mbar ～ 10mbar) を維持してください

1.7。キャビネットには反射防止照明省エネランプが装備されており、光は柔らかいです。

1.8。ボックス本体には表示板2段棚が付いています

1.9.ボックスには多孔質電源端子台が装備されています（電源：220V±10% 50Hz±10%）

1.10。このボックスは、5 つの標準 KF-40 ポートで構成できます。

1.11。漏れ率: ≤0.001vol%/h。

1.12.高さ 950 mm のキャスターを含むスチール構造のブラケット。ユニバーサル キャスターが取り付けられています。

2.移行チャンバー

2.1 大および小移行チャンバー (右)

2.1.1 形状: 円筒形 (304 ステンレス鋼)、グローブ ボックスに接続、シャフト ロック式大型移行ドア付き、操作が簡単。

2.1.2 サイズ: 直径 360 mm、長さ 600 mm の大きな移行チャンバー、ピストン ドア、スライド トレイ付き移行キャビン、研磨、ボックス セットの小さな移行チャンバー、仕様: 直径 150 mm、長さ 300 mm、手動バルブ制御のポンピングと補充。

2.1.3.パレット: 自由に移動可能なエクステンション (大型トランジションコンパートメントが装備されています)

2.1.4.真空度 â¤1bar (真空引きと真空値の表示を行うには、大小両方の右側遷移コンパートメントが必要です)

3.制御システム

3.1.モード: 自己診断、電源オフセルフスタート機能、圧力制御および適応機能を含みます。 LCDディスプレイを使用した自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御。このユニットは、Siemens PLC タッチ スクリーンによって制御されます。

3.2.圧力制御: ボックスと移行チャンバーの圧力を特定の設定値に制御します。

a) ユーザーは動作圧力範囲を +12.5 ～ -12.5 mbar の間で任意に設定でき、PLC は設定範囲内でボックスの圧力を自動的に調整します。動作圧力範囲のデフォルト値は -1 ～ +3 mbar です。

b) ボックスの圧力が 12 mbar を超えると、PLC は自動的に安全弁を開いて圧力を解放し、ボックス内の手袋、機器、および材料を保護します。

c) フットスイッチを使用してタンク圧力を微調整します。

3.3.フットペダル: グローブボックスの圧力を制御でき、操作が簡単です。

4. 循環システム（浄化および再生システムを含む）

4.1.ドイツBASF、米国UOP浄化材料、ドイツBaodeバルブ。ホストシステムは、モジュール設計、自動電子制御ガス電磁弁群、PLC制御、回路、循環ポンプ、精製、ディスプレイと独立した精製器を統合し、コンパクトでシンプルなシステムを形成しています。

4.2.管理：水分と酸素を1PPm未満に管理

4.3 調整装置: PLC タッチ式調整 (加熱、排気、浄化、再生) を通じて、人間による監視なしで 2.5 時間の換気を除く全プロセスを実行します。

4.4.作動ガス：He.N2/またはArガス（ガスサイクル）

4.5。循環ファン: 0 ～ 100m 3 高速可変周波数ファン、マイクロプロセッサ制御、圧力試験済みステンレス鋼装置。

4.6.精製カラム: シングル精製カラム、輸入精製材料ドイツ BASF 脱酸素材料 5kg、米国 UOP 効率的な吸水材料 5kg、非常に高い寿命で、ユーザーが使用する製品の精製能力が長期間持続することを保証します。水分除去能力 2.2kg 酸素吸収能力 63L。

4.7.浄化バルブ：自動電空バルブ

4.8.フィルター: HEPA 標準 0.3 ミクロン開口フィルターを備えた高効率フィルター。

4.9、再生: 浄化システムの再利用に使用され、活性化されます。再生にはヘリウム /H2、窒素 /H2、またはアルゴン /H2 の混合物が必要で、H2 が 10% を占めます。

5.表示システム。

ドイツ SIEMENS、Siemens PLC タッチ スクリーンを使用したユニット制御。中国語と英語の切り替えが可能です。

6、水分析計、(海外から輸入) ブランド材料:英国 MICHEL

1) 測定範囲: 0-1000ppm

2) 精度: ±1% ppm

3) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

4) 制御: サイクルドロップを達成するために、ユーザーの設定に従ってガス循環システムを制御できます。

5) 環境: -10 °C -50 °C

7.酸素濃度計（海外輸入品） ブランド材質：AVCRAY

1) 設定可能な測定範囲: 0-1000ppm

2) 環境: -10 ～ -50 ～

3) 精度: ±1% ppm

4) 設置位置: 酸素センサーはボックスに取り付けられており、ガス循環の有無に関係なく、酸素センサーはボックス内の雰囲気を継続的に検出し、グローブ ボックス内の酸素含有量を表示します。

5）センサー：電気化学材料バッテリー、その利点はゼロ精度、小さなドリフトであり、他のバッテリー材料が腐食しやすいことを避けます。交換コストが低い (酸素電池交換のみ)。

6) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

制御: ユーザーは自動サイクリング機能を選択して、グローブ ボックス内の酸素含有量をユーザーの指定範囲内に維持できます。

8．真空システム

真空ポンプの起動停止時間制御を追加しました。真空ポンプは英国エドワーズ真空ポンプ、モデル RV12、流量 12m3/h、限界真空度 2x10-3 mbar を選択しました。移行チャンバーは個別に真空にすることができ、いつでも個別に制御できます。 (海外からの輸入品)

9.ボックスの自動クリーニング。

自動ガス制御メッキプレート;ユーザーが洗浄時間を設定し、タッチ スクリーンの開始ボタンをタッチすると、システムがボックスの洗浄を開始し、設定時間になると自動的に停止します。

10．有機溶剤吸着システム

精製カラムへの有機溶媒の影響を防ぐために、溶媒カラムをグローブボックスシステムに直列に接続し、媒体は主に高品質で効率的な活性炭と活性アルミナを使用して、精製カラムの生成を防ぎます。フッ化水素酸。有機溶媒吸着システムには 7KG が充填されており、カラムの上部と底部には燃料補給に便利な KF40 インターフェースがあり、ユーザーは自分で燃料補給することができます。

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11．機器の動作条件：（ユーザーが提供）

1.0。電源：二相三線AC220V、電力1Kw

1.1 実験室には独立したアース線が必要です: < 3Ω、装置からアース線の接続には 10mm2 の平角銅線を使用することをお勧めします。

1.2.給水: なし;

1.3.相対湿度: < 75%;

1.4.室内に大量の粉塵、腐食性、可燃性、爆発性のガスがないこと。

1.5。装置床面積：長さ×幅：2500mm×1200mm

C. メイン構成

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。