サーマルエバポレーターまたはスピンコーターで使用されるラボ片面溶媒ペロブスカイトグローブボックス

注: この画像は参考用です

注: a. 片面ダブルステーショングローブボックスの長さは、顧客のニーズに応じて 1800mm または 2400mm にすることができます。

b. 現在、コーターはタッチスクリーン操作を備えており、コーター装置上で直接操作できるため、外部コンピューター操作を必要としません。

左側のグローブボックスの下部にはコーティング装置のコントローラーがあり、左側のグローブボックスの右下部にはソーラーシミュレーターまたは装置の浄化キャビネットを配置できます。

装置右側のグローブボックスは片面一段グローブボックス、右下は浄化キャビネットです。装置を輸出する場合、輸送に便利なグローブボックスの底に浄化キャビネットを設置します。

A. 合格基準

標準条件下、つまり 20 ～ 25 度の一定温度、相対湿度 65%、不活性空気源 99.999% の下で、空のタンク本体内の循環水の酸素指数は 1ppm 未満です。

B. 主なテクニカル指標と構成

１．ボックス

1.1.サイズ: 2400mm (L) × 900mm (H) × 750mm (W) +1200mm (L) × 900mm (H) × 750mm (W)。

1.2.材質: ステンレス鋼構造 (タイプ 304)、厚さ 3 mm。

1.3.フィルター：口径0.3ミクロン

1.4.ブチルゴム手袋：米国から輸入したオリジナル、厚さ0.4mm、手袋口8インチ、ジュラルミン合金手袋口（防食処理、陽極酸化アルミニウム）、直径220mm。 2400 ボックスには4 つ のグローブ ポートがあり、1200 ボックスには 2 つのグローブ ポートがあります。

1.5。ウィンドウ: 傾斜デザインの操作面、8 mm の安全強化ガラス フロント ウィンドウ、耐摩耗性、耐食性、良好な光透過性、厚さ 3/8 インチの OMEGA シール リング付きシール リング。

1.6.使用中は一定の正圧と負圧 (-10mbar ～ 10mbar) を維持してください

1.7。ボックスには反射防止照明省エネランプが装備されており、光は柔らかいです。

1.8。ボックス本体には表示板2段棚が付いています

1.9.ボックスには多孔質電源端子板が装備されています（電源：220V±10% 50Hz±10%）

1.10。各ボックスには 8 つの標準 KF-40 ポートが装備されています。

1.11。漏れ率: ≤0.05vol%/h。

1.12.高さ 950 mm のキャスターを含むスチール構造のブラケット。ユニバーサル キャスターが取り付けられています。

1.13。左側のボックスの下部にソーラー シミュレーター フランジを確保します。

2．トランジションキャビン

2.1 T 型大型トランジションキャビン (2 つのボックスの中央)

2.1.1.形状: T 字型 (304 ステンレス鋼)、グローブ ボックスに接続された 2 つのボックス、3 ドアのデザイン、操作が簡単。

2.1.2.寸法: 直径 360 mm、長さ 700 mm 大型トランジション キャビン、ピストン ドア、スライド トレイ付きトランジション キャビン、研磨。

2.1.3.パレット: 自由に移動可能な拡張機能 (大型トランジション キャビン構成)。

2.1.4.真空度 â¤-0.1mpa (真空度を抽出し、真空度値を表示)。

2.2 小さなトランジションキャビン (2 つのボックスの右側)

2.2.1. 2 つのボックスの右側にはそれぞれ小さな移行キャビンが配置されています。

2.2.2.仕様: 直径 150mm、長さ 300mm、手動バルブ制御のポンプと補充。

2.2.3.真空度 â¤-0.1mpa (真空を抽出し、真空値を表示するにはトランジションキャビンが必要です)。

2.3 大きな移行キャビン (1200 ボックスの右側)

2.3.1.形状: 円筒形 (304 ステンレス鋼)、グローブ ボックスに接続、シャフト ロック式大型移行ドアが付いており、操作が簡単です。

2.3.2.サイズ: 直径 360 mm、長さ 600 mm 大型トランジション キャビン、ピストン ドア、スライド トレイ付きトランジション キャビン、研磨;

2.3.3.自動バルブ制御によるポンピングと補充;

2.3.4.パレット: ステンレス鋼、自由に移動可能なエクステンション (大型トランジションキャビン付き)

2.3.5.真空度 â¤-0.1mpa (真空引きと真空値の表示にはトランジションキャビンが必要です)

3.制御システム・(2台)

3.1.モード: 自己診断、電源オフセルフスタート機能、圧力制御および適応機能を含みます。 LCDディスプレイを使用した自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御。このユニットは、Siemens PLC タッチ スクリーンによって制御されます。

3.2.圧力制御:ボックスとトランジションキャビンの圧力を特定の設定値に制御します。

a) ユーザーは動作圧力範囲を +12.5 ～ -12.5 mbar の間で任意に設定でき、PLC は設定範囲内でボックスの圧力を自動的に調整します。動作圧力範囲のデフォルト値は -1 ～ +3 mbar です。

b) ボックスの圧力が 12 mbar を超えると、PLC は自動的に安全弁を開いて圧力を解放し、ボックス内の手袋、機器、および材料を保護します。

c) フットスイッチを使用してボックス圧力を微調整します。

3.3.フットペダル: グローブボックスの圧力を制御でき、操作が簡単です。

4.C循環システム (浄化・再生システム含む)(2セット)

4.1.ドイツBASF、米国UOP浄化材料、ドイツBaodeバルブ。ホストシステムは、モジュール設計、自動電子制御ガス電磁弁群、PLC制御、回路、循環ポンプ、精製、表示器と独立した精製器を統合し、コンパクトでシンプルなシステムを形成しています。

4.2.管理：水分と酸素を1PPm未満に管理

4.3 調整装置: 人間による監視なしの 2.5 時間の換気に加えて、PLC タッチ調整の全プロセス (加熱、排気、浄化、再生)。

4.4.作動ガス：He.N2/またはArガス（ガスサイクル）

4.5。循環ファン: 0 ～ 100m 3 高速可変周波数ファン、マイクロプロセッサ制御、圧力試験済みステンレス鋼装置。

4.6.精製カラム: シングル精製カラム、輸入精製材料ドイツ BASF 脱酸素材料 5kg、米国 UOP 効率的な吸水材料 5kg、非常に高い寿命で、ユーザーが使用する製品の精製能力が長期間持続することを保証します。水分除去能力2.2・、酸素吸収能力63L。。

4.7。浄化バルブ：自動電空バルブ

4.8。フィルター：HEPA規格0.3ミクロン絞りフィルターを採用した高性能フィルター

4.9、再生: 浄化システムの再利用に使用され、活性化されます。再生にはヘリウム /H2、窒素 /H2、またはアルゴン /H2 の混合物が必要で、H2 が 10% を占めます。再生ガスは流量計を精製カラムに送り込みます。

5.ディスプレイシステム・(2台)

ドイツ SIEMENS、Siemens PLC タッチ スクリーンを使用したユニット制御。中国語と英語の切り替えが可能です。

6.W後アナライザー、（海外輸入品）ブランド素材：英国 MICHEL/((2本セット))

1) 測定範囲: 0-1000ppm

2) 精度: ±1% ppm

3) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチ スクリーンに表示され、警報値を設定できます。

4) 制御: サイクルドロップを達成するために、ユーザーの設定に従ってガス循環システムを制御できます。

5) 環境: -10?-50 ?

7.酸素分析r、(海外輸入) ブランド素材：AVCRAY ((2個セット))

1) 設定可能な測定範囲: 0-1000ppm

2) 環境: -10?-50 ?

3) 精度: ±1% ppm

4) 設置位置: 酸素センサーはボックスに取り付けられており、ガス循環の有無に関係なく、酸素センサーはボックス内の雰囲気を継続的に検出し、グローブ ボックス内の酸素含有量を表示します。

5) センサー: 電気化学材料バッテリー、その利点はゼロ精度、小さなドリフトであり、腐食しやすい他のバッテリー材料を避けることができます。交換コストが低い (酸素電池交換のみ)。

6) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

7) 制御: ユーザーは自動サイクル機能を選択して、グローブ ボックス内の酸素含有量をユーザーの指定範囲内に維持できます。

8.バキュームシステム(2台)

真空ポンプの起動停止時間制御を追加しました。真空ポンプは英国エドワーズ真空ポンプ、モデル RV12、流量 12m3/h、限界真空度 2x10-3 mbar を選択しました。トランジションキャビンは個別に掃除機をかけることができ、いつでも個別に制御できます。 (海外からの輸入品)

9.ボックス自動クリーニング〈372〉（2個セット）〈373〉

自動ガス制御メッキプレート;ユーザーが洗浄時間を設定し、タッチ スクリーンの開始ボタンをタッチすると、システムがボックスの洗浄を開始し、設定時間になると自動的に停止します。

10．有機溶剤吸着システム(2台)

精製カラムへの有機溶媒の影響を防ぐために、溶媒カラムをグローブボックスシステムに直列に接続し、媒体は主に高品質で効率的な活性炭と活性アルミナを使用して、精製カラムの生成を防ぎます。フッ化水素酸。有機溶媒吸着システムには 7KG が充填されており、カラムの上部と底部には燃料補給に便利な KF40 インターフェースがあり、ユーザーは自分で燃料補給することができます。

11．機器の動作条件：（ユーザーが提供）

1.電源: 二相 3 線 AC220V、電力 3Kw;

1.1 実験室には独立した接地線が必要です: < 3Ω。装置から接地線への接続には を使用することをお勧めします。â¥10mm2平角銅線;

1.2.給水: なし;

1.3.相対湿度: < 75%;

1.4.室内に大量の粉塵、腐食性、可燃性、爆発性のガスがないこと。

1.5。機器床面積：長さ×幅：5100mm×1200mm

C. 主な構成

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。