ラボペロブスカイト 6 つのグローブ口 3 つの作業ステーション片面真空グローブボックスサポート太陽電池研究組立ライン

A. 合格基準:

標準条件、つまり 20 ～ 25 の一定温度、～、相対湿度 65%、不活性空気源 99.999% の下で、循環水酸素指数空のタンク本体の濃度は 1ppm 未満に達します。

B. T主なテクニカル指標と構成

1.ボックス

1.1.サイズ: 1530mm (L) × 900mm (H) × 750mm (W) +1500mm (L) × 900mm (H) × 750mm (W).

1.2.材質: ステンレス鋼構造 (タイプ 304)、厚さ 3 mm。

1.3.フィルター：口径0.3ミクロン

1.4.ブチルゴム手袋：米国から輸入したオリジナル、厚さ0.4mm、手袋口8インチ、ジュラルミン合金手袋口（防食処理、陽極酸化アルミニウム）、直径220mm。

1.5。ウィンドウ: 傾斜デザインの操作面、8 mm の安全強化ガラス フロント ウィンドウ、耐摩耗性、耐食性、良好な光透過性、厚さ 3/8 インチの OMEGA シール リングを備えたシール リング。

1.6.使用中は一定の正圧と負圧 (-10mbar ～ 10mbar) を維持してください

1.7。キャビネットには反射防止照明省エネランプが装備されており、光は柔らかいです

。

1.8。ボックス本体には表示板2段棚が付いています

1.9.ボックスには多孔質電源端子板が装備されています（電源：220V±10% 50Hz±10%）

1.10。各ボックスには 4 つの標準 KF-40 ポートが装備されています。

1.11。漏れ率: ≤0.001vol%/h。

1.12.高さ 950 mm のキャスターを含むスチール構造のブラケット。ユニバーサル キャスターが取り付けられています。

2．トランジションキャビン

2.1 T型大型トランジションビン

2.1.1.形状: T 字型 (304 ステンレス鋼)、連動グローブボックス 2 ボックス、3 ドアデザイン、操作が簡単。

2.1.2.寸法: 直径 390mm、長さ 700mm 大型トランジション キャビン、ピストン ドア、スライド トレイ付きトランジション キャビン、研磨。

2.1.3.パレット: 自由に移動可能な拡張機能 (大型トランジション コンパートメントが装備されています)。

2.1.4.真空度 ≉¤1bar (真空引きと真空値の表示を行うには、大小両方の右側移行コンパートメントが必要です)。

2.2 小規模移行倉庫

2.2.1. 2 つのボックスにはそれぞれ、T-bin の前にある小さなトランジション コンパートメントが備わっています。

2.2.2.仕様：直径159mm、長さ 300mm、手動バルブ制御のポンプと補充。

2.2.3.真空度 â¤1bar (トランジションチャンバー内の真空度を表示するには真空計が必要です)。

3．制御システム（2台）

3.1.モード: 自己診断、電源オフセルフスタート機能、圧力制御および適応機能を含みます。 LCDディスプレイを使用した自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御。ユニットはシーメンス PLC タッチ スクリーンによって制御されます。

3.2.圧力制御: ボックスと移行チャンバーの圧力を特定の設定値に制御します。

a) ユーザーは動作圧力範囲を +12.5 ～ -12.5 mbar の間で任意に設定でき、PLC は設定範囲内でボックスの圧力を自動的に調整します。動作圧力範囲のデフォルト値は -1 ～ +3 mbar です。

b) ボックスの圧力が 12 mbar を超えると、PLC は自動的に安全弁を開いて圧力を解放し、ボックス内の手袋、機器、および材料を保護します。

c) フットスイッチを使用してタンク圧力を微調整します。

3.3.フットペダル: グローブボックスの圧力を制御でき、操作が簡単です。

4・C循環システム(浄化・再生システム含む)(2台)

4.1.ドイツBASF、米国UOP浄化材料、ドイツBaodeバルブ。ホストシステムはモジュール設計、自動電子制御ガス電磁弁群、PLC制御、回路、循環ポンプ、精製、表示器と独立した精製器を統合し、コンパクトでシンプルなシステムを形成しています。

4.2.管理: 水と酸素は 1187ppm 未満に管理されます。188

4.3 調整装置: PLC タッチ式調整 (加熱、排気、浄化、再生) を通じて、人間による監視なしで 2.5 時間の換気を除く全プロセスを実行します。

4.4.作動ガス：He.N2/またはArガス（ガスサイクル）

4.5。循環ファン: 0 ～ 100m 3 高速可変周波数ファン、マイクロプロセッサ制御、圧力試験済みステンレス鋼装置。

4.6.精製カラム: シングル精製カラム、輸入精製材料ドイツ BASF 脱酸素材料 5kg、米国 UOP 効率的な吸水材料 5kg、非常に高い寿命で、ユーザーが使用する製品の精製能力が長期間持続することを保証します。水分除去能力2.2・酸素吸収能力63L。

4.7.浄化バルブ：自動電空バルブ

4.8.フィルター：HEPA規格0.3ミクロン絞りフィルターを採用した高性能フィルター

4.9、再生：浄化システムの再利用に使用され、活性化されます。再生にはヘリウム /H2、窒素 /H2、またはアルゴン /H2 の混合物が必要で、H2 が 10% を占めます。リサイクルされたガスは、まず流量計に流れ、次に精製カラムに流れます。

5.ディスプレイシステム(2台)

ドイツ SIEMENS、Siemens PLC タッチ スクリーンを使用したユニット制御。中国語と英語の切り替えが可能です。

6.Wアターアナライザー、(海外輸入品) ブランド素材：イギリス MICHEL/((2個セット))

海外または国内で組み立てられたサードパーティのデータにより、信頼性が保証されます。

1) 測定範囲: 0-1000ppm

2) 精度: ±1% ppm

3) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

4) 制御: サイクルドロップを達成するために、ユーザーの設定に従ってガス循環システムを制御できます。

5) 環境: -10 ～ -50 ～

7.O酸素分析計、(海外輸入品) ブランド素材：AVCRAY ((2個セット))

海外または国内で組み立てられたサードパーティのデータは信頼性を保証します。

1) 設定可能な測定範囲: 0 ～ 1000、ppm

2) 環境: -10 ～ -50 ～

3) 精度: ±1% ppm

4) 設置位置: 酸素センサーはボックスに取り付けられており、ガス循環の有無に関係なく、酸素センサーはボックス内の雰囲気を継続的に検出し、グローブボックス内の酸素含有量を表示します。

5) センサー: 電気化学材料バッテリー、その利点はゼロ精度、小さなドリフトであり、腐食しやすい他のバッテリー材料を避けることができます。交換コストが低い (酸素電池交換のみ)。

6) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチ スクリーンに表示され、警報値を設定できます。

制御: ユーザーは自動サイクリング機能を選択して、グローブ ボックス内の酸素含有量をユーザーの指定範囲内に維持できます。

8.バキュームシステム（2台）

真空ポンプの起動停止時間制御を追加しました。真空ポンプは英国エドワーズ真空ポンプ、モデル RV12、流量 12m3/h、限界真空度 2x10-3 mbar を選択しました。移行チャンバーは個別に真空にすることができ、いつでも個別に制御できます。 (海外から輸入)

9.ボックス自動クリーニング（2セット）

自動ガス制御メッキプレート;ユーザーが洗浄時間を設定し、タッチ スクリーンの開始ボタンをタッチすると、システムがボックスの洗浄を開始し、設定時間になると自動的に停止します。

10. 有機溶剤吸着システム（2台）

精製カラムへの有機溶媒の影響を防ぐために、溶媒カラムをグローブボックスシステムに直列に接続し、媒体は主に高品質で効率的な活性炭と活性アルミナを使用して、精製カラムの生成を防ぎます。フッ化水素酸。有機溶媒吸着システムには 7KG が充填されており、カラムの上部と底部には燃料補給に便利な KF40 インターフェースがあり、ユーザーは自分で燃料を補給できます。

11．機器の動作条件：（ユーザーが提供）

1.電源: 二相 3 線 AC220V、電力 3Kw;

1.1 実験室には独立したアース線が必要です: < 3Ω、装置からアース線の接続には ¥10mm2 の平角銅線を使用することをお勧めします。

1.2.給水: なし;

1.3.相対湿度: < 75%;

1.4.室内に大量の粉塵、腐食性、可燃性、爆発性のガスがないこと。

1.5。装置床面積：長さ×幅：3700mm×1200mm

C。 T主な構成