長さ 600mm の大型トランジションチャンバーを備えたダブルステーション精製片面真空グローブボックス

Lab2000の技術体系

合格基準:

標準条件下、つまり 20 ～ 25、、 一定温度、相対湿度 65%、不活性ガス源 99.999% では、空のタンクの循環水と酸素のインジケーターはすべて低下します。 1ppm未満

主なテクニカル指標と構成

１．キャビネット

1.1. 寸法: 1800mm (長さ) × 900mm (高さ) × 750mm (幅)

1.2。 材質:オールステンレス鋼構造 (タイプ 304)、厚さ 3mm。

1.3。 フィルター：孔径0.3ミクロン

1.4。 ブチルゴム手袋: 米国から輸入、厚さ 0.4 mm、手袋の開口部 8 インチ、硬質アルミニウム合金手袋開口部（防食処理後、陽極酸化アルミニウム）、直径 220 mm。

1.5。 ウィンドウ：傾斜デザインの操作面は、耐摩耗性、耐腐食性、良好な光透過性を備えた8mmの安全強化ガラスフロントウィンドウで作られています。シーリングリングは3/8インチ厚のOMEGAシーリングリングを採用

。

1.6。 使用中に一定の正圧と負圧 (-10mbar-10mbar) を維持できます

1.7。 キャビネットには反射防止照明省エネランプが装備されており、光は柔らかいです。

1.8ï¼ボックス内にはディスプレイボード用の棚が 2 層あります

1.9。 ボックス内に多孔質電源端子板が入っています(電源:220V±10% 50Hz±10%)

1.10。キャビネットには 5 つの標準 KF-40 インターフェイスを装備できます。

1.11。 漏れ率: ≦0.001vol%/h。

1.12。 キャスターを含むスチール構造ブラケットの高さは 950 mm で、ユニバーサル キャスターが装備されています。

2.トランジションキャビン

2.1 大小の移行チャンバー (右側)

2.1.1. 形状: 円筒形 (304 ステンレス鋼)、グローブ ボックスに接続されており、シャフト ロック タイプの大型移行ハッチが付いており、操作が簡単です。

2.1.2.サイズ：直径360mm、長さ600mm、大きな移行チャンバー、ピストンドア、移行チャンバーにはスライドトレイがあり、研磨され、小さな移行チャンバーがボックスに設定されています。仕様は次のとおりです：直径150mm、長さ300mm、手動バルブ制御空気抽出と空気供給。

2.1.3.トレイ: 自由に移動および拡張可能 (大型オーバーチャンバー構成)

2.1.4。 真空度 ≤ 1bar (大小の右トランジションキャビンはディスプレイ付きの真空引きが必要です)

3．制御システム

3.1.方法: 自己診断機能、停電後の自己起動機能、圧力制御機能、自己適応機能を含む。 LCDディスプレイは、自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御に使用されます。ユニット制御にはシーメンス PLC タッチ スクリーンを採用しています。

3.2.圧力制御: タンクと移行室の圧力を特定の設定値に制御します。

a) ユーザーは動作圧力範囲を +12.5 ～ -12.5 mbar の間で任意に設定でき、PLC は設定範囲内でボックスの圧力を自動的に制御します。使用圧力範囲のデフォルト値は -1 ～ +3 mbar です。

b) ボックスの圧力が 12 mbar を超えると、PLC は自動的に安全弁を開いて圧力を解放し、ボックス内の手袋、機器、および材料を保護します。

c) フットスイッチを使用してタンク圧力を微調整します。

3.3.フットペダル: グローブボックスの圧力を制御し、操作を容易にします。

4. 循環システム（浄化再生システム含む）

4.1.ドイツのBASF、アメリカのUOP浄化材料、ドイツのBaodeバルブ。ホストシステムはモジュール設計で、全自動電子制御エア回路電磁弁群、PLC制御、回路、循環ポンプ、浄化室、表示器が独立した浄化装置に統合され、コンパクトでシンプルなシステムを形成しています。

4.2.管理：水と酸素は1PPm未満に管理

4.3.調整装置: PLC タッチ調整 (加熱、排気、浄化、再生) を通じて、人間による監視なしで 2.5 時間の換気を除く全プロセスを実行します。

4.4ï= 作動ガス: He.N2/ または Ar ガス (ガスサイクル)

4.5ï= 循環ファン: 0 ～ 100m 3 高速可変周波数ファン、マイクロプロセッサ制御、圧力テスト済みステンレス鋼装置。

4.6.精製カラム: シングル精製カラム、輸入精製材ドイツ BASF 酸素除去材 5kg、米国 UOP 高効率吸水材 5kg、非常に高い寿命を持ち、ユーザーによる使用中の製品の長期にわたる浄化能力を保証します。水分除去能力は2.2kg・、酸素吸収能力は63L

です。

4.7ï¼ 浄化バルブ:全自動電空バルブ。

4.8ï= フィルター：HEPA規格を満たす孔径0.3ミクロンの高性能フィルターです。

4.9.再生: 浄化システムを再利用して活性化するために使用されます。再生にはヘリウム/H2、窒素/H2、またはアルゴン/H2 の混合ガスが必要で、そのうち H2 は 10% を占めます。

4.10。再生ガスは、高度な流量計を通って精製カラムに入ります。

5.表示システム

ドイツのSIEMENS、ユニット制御はSiemens PLCタッチスクリーンを採用しています。中国語と英語のバイリンガルを切り替えることができます。

6.水質分析計、（海外輸入） ブランド材質：英国MICHELL/（お客様の使用環境に応じて決定）

国内または国内で組み立てられ、サードパーティのデータが信頼性を保証します。

1) 測定範囲: 0-1000ppm

2) 精度: ±1%ppm

3) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値はタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

4) 制御: ガス循環システムをユーザーの設定に従って制御して、循環量の削減を達成できます。

5) 環境: -10?50?

7.酸素分析計、（海外から輸入） ブランド材質：米国AVCRAY（お客様の使用環境に応じて決定）

国内外または国内での組み立て、サードパーティのデータにより信頼性が保証されます。

1) 測定範囲を設定可能: 0 ～ 1000、ppm

2) 環境: -10 °C ～ 50 °C

3) 精度: ±1% ppm

4) 取り付け位置: 酸素センサーはボックス本体に取り付けられます。ガスが循環しているかどうかに関係なく、酸素センサーはボックス内の雰囲気を継続的に検出し、グローブ ボックス内の酸素含有量を表示します。

5) センサー: 電気化学材料バッテリー。正確なゼロ点、小さなドリフト、および他のバッテリー材料の容易な腐食を避けるという利点があります。交換コストが低い (酸素電池のみ交換)。

6) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値はタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

7) 制御: ユーザーは自動循環機能を選択して、グローブ ボックス内の酸素含有量をユーザーの指定範囲内に維持できます。

8．真空システム

真空ポンプの起動時間と停止時間の制御を増やします。真空ポンプは、英国のエドワーズ真空ポンプ、モデルＲＶ１２であり、流量１２ｍ ３ ／ｈ、到達真空度２×１０ －３ ｍｂａｒである。移行チャンバーは個別に排気でき、いつでも独立して制御できます。 (海外輸入品)

9.キャビネットの自動クリーニング

自動空気制御電気めっきプレート;ボックス内の自動ガス洗浄機能 ユーザーが洗浄時間を設定し、タッチスクリーンの開始ボタンを押すと、システムがボックスの洗浄を開始し、設定時間に達すると自動的に停止します。

10．有機溶剤吸着システム

精製カラムへの有機溶媒の影響を防ぐために、溶媒カラムがグローブボックスシステムに直列に接続されています。媒体は主に高品質で効率的な活性炭と活性アルミナであり、フッ化水素酸の生成を防ぎます。有機溶媒吸着システムの充填容量は7KGで、カラムの上下にKF40インターフェースがあり、燃料補給に便利で、ユーザーが自分で燃料補給することができます。

11．機器の動作条件：（ユーザーが提供）

1.0。電源：二相三線AC220V、電力1.5Kw;

1.1.実験室には独立した接地線が必要です:<3Ω。装置から接地線への接続には 10mm2 未満の平角銅線を使用することをお勧めします。

1.2.給水: いいえ;

1.3.相対湿度: <75%;

1.4.室内に大量の粉塵がなく、腐食性、可燃性、爆発性のガスがない。

1.5。機器のカバー面積: 長さ × 幅: 2500mm × 1200mm

主な構成

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 顧客の要件に応じて、最適な方法を見つけるために速達、航空、船で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。