自動フィルムコーティングコータ 電池電極スロットダイコータ

NO.

アイテム

技術パラメータ

1

ローラー取付構造

ラックマウント方法

2

ローラー表面処理

金属アルミローラー表面酸化

3

テンションコントロールシステム

閉ループは一定の張力を自動的に制御し、張力範囲は 0 ～ 50N です

4

方法を修正してください

自動EPC制御、ストローク80mm

5

曲がりくねった道

ロールは 3 インチのインフレータブル シャフトによって固定されています。

片軸サポートの巻き戻し

6

基板操作の方向

正と逆

7

基板走行速度

5m/分

8

最大巻取径

Ф300mm

9

拡張シャフトの最大耐荷重

100kg

10

巻き上げ中の膨張シャフトストリップの数

1

11

メインドライブモーター

サーボモーター+精密遊星減速機

12

ツール設定

サーボ+キーネス格子定規

13

ローラー表面処理

金属アルミニウムローラーの表面酸化、円形ジャンプ â¤30um

14

コーティングタイプ

連続押出コーティング/ギャップ押出コーティング

15

金型パラメータ

ダイ幅: 20 Å、ダイの長さは 400 mm ± 0.5 mm;

本体材質: 15-5PH ステンレス鋼;

チャンネル表面研磨精度: 4-6ra (マイクロインチ);

フィード位置: バックフィード;

製品と用途: 3-300 μm 正/負ペースト、リチウムイオン電池アプリケーション

16

コーティングロール(スチールロール)

特殊鋼パイプ 直径Φ120mm 硬質クロムメッキ

円振れ精度2um以内

線速度範囲 2-5M/min

駆動回転時に各部に異音、振動、発熱がないこと

17

ローラー仕様

直径Ã80mm、表面輸入EPDMゴム

18

スロット ダイヘッドの動き

ベースドライブ：プッシュボタン操作（シリンダーを使用して広範囲を移動）

クリアランス調整：ボタン操作（サーボモーター駆動）

隙間検出：格子定規（精度1um）

19

シングルヘッドポジション

乾燥前の設置と操作

いいえ

アイテム

技術パラメータ

1

オーブン構造

上下ダブル加熱

2

オーブン長さ

6m(2m/区間*3)

3

テクスチャ

SUS304ステンレス鋼、インナーライナー1.0mm、アウターライナー1.2mm

4

オーブンガイドローラー駆動モード

パッシブアイドラードライブ

5

温度制御

通常の動作温度制御、過熱監視、アラーム保護制御に分かれており、温度超過時に加熱電源を遮断します。 各セクションは完全に独立した制御

6

暖房モード

通電加熱・熱風循環構造

7

シングルセクションオーブンの加熱能力

12KW/2m

8

乾燥チャンネルの内部温度

設計最大 150 °C、単一セクション オーブンの温度差 °5°

9

動作中のボックス表面温度

?45?​​

10

吹き方

上部と下部の送風機、上下の風量はそれぞれバルブによって制御されます。上下の気室が発熱体を共有

11

セクションごとの排気量制御

循環ファン風量 3000m 3 / h (単セクション)

排気風量 4000m³/h

12

風の構造

吹き出し方向は水平に対して30度です。エアノズルの溝は特殊な金型で溝加工されています。

13

加熱制御

ソリッドステートリレー

14

ファン素材

SUS304 ステンレス鋼

15

溶剤回収システム

いいえ、インターフェイスのインストールを手伝ってください

16

NMP 溶剤濃度警報

いいえ

17

風室圧力監視

いいえ

NO.

アイテム

技術パラメータ

1<​​1669

テンション

トラクションローラー前に1セット設置し、一定の張力を自動制御します。張力範囲は0～50Nです。

2

設置構造

角枠溶接ベースフレーム片面縦板

3

巻き上げ時の膨張軸数

1(片腕巻線)

4

巻取ロール径

Ф300mm

5

巻線整流

自動EPC制御、ストローク80mm

NO.

アイテム

技術パラメータ

1

マスターコントロールシステム

タッチスクリーン、PLC、モジュール、サーボシステム

2

動作モード 年

手動、自動、緊急停止;

3 年

コーティング、間欠長さ設定範囲 年

コーティング長さ 20.0ï½3200.0mm

断続長さ 5.0ï½3200.0mm

4

アラーム状態

機器に障害が発生した場合、タッチスクリーンには対応する修正画面が表示されます

5

カウント関数

生産量/長さ