内箱と外箱の素材

sus . 304

外箱光源

高輝度ランプ

成層圏の構造設計

ボックス上部の凝縮を効果的に回避

観測窓

観察サンプル使用（W * L 28 * 35 cm）

窓の汗をかきにくいデザイン

水とガスの凝縮を防ぐための電気加熱装置（40ワット）

テストホール

外部テスト電源コードと信号の接続に使用できます（直径50mm）

マシンプーリー

プーリーは可動式で、強力なボルト（200kg /ホイール）で配置されます

断熱層

硬質ポリウレタンフォーム

（その利点は次のとおりです。

1.高効率と省エネ,充填後のシームレス,硬化後の強力な結合.

2.耐震性および圧縮性,亀裂なし,崩壊なし,凝固後の脱落なし.

3.超低温熱伝導率,耐候性と保温性.

4.高効率断熱材,遮音材,硬化後の防水性と防湿性.

5 .フォームホールが閉じているため,防水性能が良好です,シール率は95％,であり、雨水はホールを透過しません.

インナーラック

可動式の調整可能なグリッドと2つのステンレス鋼ストリップグリッド（グリルあたり5 . 0cm）

ボックスドア

外部温度漏れを効果的に隔離するためのダブルチャネル断熱とタイトガス

漏れ/サージ保護

ヒューズ.漏れ回路ブレーカー用のRC電子サージ保護

コントローラの内部自己自動検出および保護装置

1.マイクロコンピュータ間のデータ伝送検出

2 .温度/湿度センサー→回路遮断または短絡（+/- OVER）

3.レイヤー1高温/低温過熱保護→動作制御の設定高温および低温過熱保護

故障検出および制御インターフェース（外部故障の自動検出および保護装置）

1.第2層の高温過熱保護→電子高温過熱保護装置

2.レイヤー3高温過熱保護→高温過熱保護装置

3.ウォーターカット焼却の保護→湿度ウォーターカットオフ保護および電気熱ウォーターカットオフ空気焼却保護

4.コンプレッサー保護→冷媒圧力保護および過負荷保護.

5.拡張保護装置→2セットの障害検出入力拡張保護装置を使用用に予約します.

故障異常保護

異常故障発生時は制御電源・故障原因表示・警報出力信号を遮断します.

アクティブな水不足インジケーター

機械の水不足に対するイニシアチブのプロンプト.

動的な高温および低温保護

設定条件による高温および低温保護値の動的調整.

常温保護

シャットダウン後,、マシンのテストエリアは常温に下げることで自動的に保護されます.

制御モード

1 .制御システムは、テスト条件,に従って冷蔵庫の動作を自動的に調整し、機器が最高の省エネ状態になるようにします.。

2 .蒸発器の冷凍能力は、制御システムによって駆動される電磁弁によって切り替えられます.

3.コンプレッサー還気冷却回路.

作業方法

0〜40℃モデルには一次圧縮を採用.

バイナリカスケード冷凍は40〜70℃で採用されています.

冷凍コンプレッサー

オリジナルの輸入フレンチタイカン完全密閉型低騒音ローターコンプレッサー.

冷媒

r404a / r23（オゾン層破壊指数は0 , R23はカスケード冷凍システムで使用されます）.

コンデンサー

空冷式：フィン付きチューブ熱交換器.

水冷式：シェルアンドチューブ熱交換器.

エバポレーター

フィン付きチューブ熱交換器（除湿器としても使用）.

平板熱交換器

ステンレス鋼ろう付けプレート熱交換器（カスケード冷凍システムを使用）.

スロットル装置

膨張弁+キャピラリー.