1-1 製品名と仕様

A. 遊星分散真空ミキサー-

B. モデルï=TMAX-DMS30L(4kw/2P-3kw /4P)

1-2 基本構造

A. 油圧昇降容器タイプ;

B. 6 軸回転直接材料温度測定モード (温度を正確に制御する唯一の方法);

C.二重分散軸 + 二重混合軸 + 単一掻き取り壁 + 単一温度測定 - (6 軸)

1-3 混合容器

A. 寸法ï=直径。 340mm×330mm〜

B. デザインボリューム:30L;

C. 有効容量:25L.

A.ライナー材質:SUS304;

B.ライナーの内壁を回転させた後、鏡面を研磨して良好な真円度を確保します。

C.混合バレルの上部フランジ面と上部バレル本体はシールリングによってシールされています。

D.バレルの底部には G1 インチ (DN25) 排出バルブが 1 つあります。

E. 強化されたガイド プレート (G1/2 "入口/出口インターフェース) を備えたジャケットは、冷水 (油) または温水 (蒸気または熱油) で加工材料を冷却または加熱できます。

1-4 上部容器

(ケトルカバー)

A. 材質:SUS304;

B.すぐにオン/オフを切り替えることができる 70 パウダーホッパー 1 つ。スポットライトが1つ。 2 つの小さな窓 (スポットライト ポートと観察穴 1 つ)、真空圧力計 1 つ、およびその他の必要な接続パイプ (真空/ベント/スタンバイ) が付いています。

1-5 混合原理

単一の撹拌パルプと、高速分散シャフトに取り付けられた複数の鋸歯状の分散ディスクが自転と公転の両方に使用されます。同時に、撹拌パルプの低クリアランス設計と相まって死角がなく、低速撹拌パドルの強い混練干渉運動や上下左右循環運動、分散ディスクの高速せん断および散乱機能により、材料が完全に分散、混合され、堆積しないことが保証されます。

1-6-1

回転/混合モーター、周波数変換器および減速機

A.数量: 1;

B.モーター出力: 3kw / 4P;

C.モーターと一致する 3KW 周波数コンバーター付き;

D.サイクロイド風車減速機BL2を搭載しており、減速比は約I=29、サービスファクタFA=1.0となります。

1-6-2 惑星

回転速度

速度ï=0~50 rpmï=調整可能

1-6-3 ウォールスクレーパー

数量: 1 グループ;

キサゲ材質：SUS304、テフロン

回転速度と同じです。

1-7-1 ミキシングブレード/

混合速度

速度ï=0~70rpm、調整可能

1-7-2 ミキシングブレード

A. 材質:SUS304;

B. 数量: 2 (グループ);

1-7-3

ミキシングブレード

A.標準: "スパイラル ツイスト";

1-8-1 分散モータと周波数

コンバーター

A.数量: 1;

B.モーター出力: 4kw / 2p;

C.モーターに合わせた4kw周波数コンバーター付き。

1-8-2 分散速度(回転)

A. 速度: 0 ~ 3800 rpm、調整可能;

B. 線速度: 0 ~ 12m /S;

1-8-3 分散軸とディスク

A. 材質:SUS304;

B. 分散ディスクの直径: μ 80mm;

C. 1 つは、分散ディスクを分散シャフトに取り付けて、より優れた分散/混合を確保することです。

1-9 リフティング（ミキシング・バレル）

A. 油圧リフティング

B. 持ち上げ高さ: ⤠380.

1-10 真空システム

A.混合および分散プロセスは真空下で実行できます

状態。真空度: ?-0.1MPa

C. 真空ポンプ2X-4、0.55kw/4Pモーター

(お客様ご用意)

C.真空サージタンク・スイッチ付

D.ダイナミックシール:メカニカルシール;静的シール: O リング シール。

E. 24時間圧力を保持し、混合タンク内や圧力保持状態で油が漏れないように注意してください。 (この機械は気密性を保つことができますが、そのような要件がある場合は、特別な指示を提供することができます。)

1-11 測位システム

A. 位置調整装置とロック装置により、混合バレルと上部缶本体を正確に位置決めし、回転を防ぐことができます。

B. 缶胴上部の下フランジの位置決めストッパーは正確に

混合バレルの位置が合理的であり、位置決めが正確であることを保証するために、混合バレルと一致させます。

1-12 配電キャビネット

機器の運転における真空装置の機能表示と操作、周波数変換速度調整、温度表示（制御）、スポットライト、昇降、運転非常停止等は配電盤上で行われます。

注: 混合と分散にはタイミング機能があります。

1-13 安全な操作

A. 周波数変換器とリミットトラベルスイッチに応じて、特別に設計された制御ルートを通じて、缶本体が指定された位置に到達したときに自動的に停止できます。

B.缶胴が上昇する過程で、装置の混合・分散部分が起動できなくなります。同様に、機械が混合物を運転しているときは、缶本体を下げることも、混合バケットを下げることもできません

オープンしました。

C.真空バッファタンクの特別な設計により、

真空ポンプオイルをミキシングドラムに戻します。

D.ケトルカバーとミキシングにドアボルト式バックルを配置

混合バレルが自動的に落下するのを防ぐためのバレル。

1-14 温度測定方法

材料の温度を測定します: 0 ～ 300 ～、温度プローブは回転とともに移動し、材料に直接接触します

1-15 作業台

ステンレス鋼の実験用作業プラットフォーム

1-16 ホストの合計電力

4.4KW

1-17 動作電圧 /

周波数

380V/50Hz/3相・

制御電圧: 220V。

1. 構造形態

フレームはシングルカンチレバータイプです。

2.リフティングモード

フレームは作業台に固定されています。

3.

メソッド

油圧シリンダーを使用してプレスプレートを駆動し、材料をプレスします。

4.ドライブ <803の

プレスプレート

複動式オイルシリンダ:Î|63/D32×S250FA;

数量: 1 (セット)。

5.プレスプレート

公称サイズは Î| です240、ミキシングドラムと一致。プレートは

排気ポートを装備。

6．

ミキシングドラム

機械的ロック。

7.退院

メソッド

放電。

9.基本的なテクニカル指標

9-1.オイルステーションのモーター動力

9-2 加圧板の単位面積当たりの圧力

9-3.オイルポンプ流量と最大出力・出力

圧力

â¤2.2KW/4P

9kg/cm2

プランジャー:1.6L/min～21MPa/max.

9-4.最大プレス

圧力

9-5 定格 システム 圧力

9-6 オイル冷却エリア

3.3トン

12MPa

空冷

10-1消耗品部品

A. "O" シール リング:Î|340Î|10;

B. 素材: フッ素ゴム;

C. 数量: 1 予備

10-2 の

摩耗部品

プレスプレートのシール溝。

11．転送モード

ミキシングドラム

標準選択：ガイドレール式搬送ミキシングドラムを搬送

メインマシンとプレスの間。

12．ノート

配電盤とオイルステーションを主エンジンと共有します。