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パウチセルの製造

128 チャンネルのポリマー電池生産のための自動ホット プレス圧力形成機械

128 チャンネルのポリマー電池生産のための自動ホット プレス圧力形成機械

Sales Manager:David

Email:David@tmaxcn.com

Wechat:18659217588


  • 商品番号:

    TMAX-5V5A128CH
  • 支払い:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • 製品の産地:

    China
  • 出荷港:

    Xiamen Port
  • リードタイム:

    5 Days
  • 証明書 :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
  • 保証 :

    Two years limited warranty with lifetime technical support
製品詳細

ポリマー電池生産のための 128 チャンネル自動ホットプレス圧力成形機



1.はじめに

この装置は主に圧力条件下でポリマー電池を形成するために使用されます。機械全体はインキュベーターと 2 セットの治具で構成され、そのうち装置には 128 チャンネルがあり、治具と装置は一体化されています。

1.1 フィクスチャ関数:

A.セルを圧縮するために必要な圧力を提供します。圧力安全許容範囲内で設定できます。圧力設定が圧力設定範囲を超える場合、アラームが表示されます。

B.電極と機械全体の間の回路が確実に接続されるように、電極をしっかりと押してください。

1.2 フォーメーション機能:

A.加熱および温度制御機能;

B.チャンネルの信頼性の高いドッキング機能;

C.充電機能;

D.放電機能;

E.データリンクおよび通信機能;

F.安全および保護機能。

2.基本パラメータ

2.1 構成電源: 電圧 AC380±10%、定格電力 10kW。

2.2 空気源入力: 最小入力圧力は 0.6MPa 以上、最大圧力は 1.0MPa 以下です。機械全体に 2 つの固定具があります。 1 つの治具はシリンダー直径 250mm のシリンダーによって加圧されます。空気源入力が0.6MPaになると、単シリンダーの最大圧力は2000kgとなります。

2.3 機器の重量: 固定具の重量は 350kg 未満、機械全体の重量は 1100kg 未満、耐荷重面積に対する総重量の比率は ≤500kg/m² です。 88

2.4 外観のメインカラー:ウォームグレー 1C。

2.5 装置の全体寸法: L*W*H ⤠1560mm*730mm*1980mm (許容サイズ公差 ± 20mm) )

A.機器の外er寸法図:


B.設備・器具構造の概略図


C.バッテリーセル配置の概略図



加熱プレートの 1 層に電池 4 個を入れることができます。電気コアは加熱プレート上に平らに置かれます。セル本体の幅は最大 115mm、セル本体の高さは最大 160mm です。

D.クランプが開いたとき、隣接する 2 つの加熱プレート間のギャップ幅は 22 mm です。

2.6 入荷するバッテリーのサイズ仕様は次のとおりです



バッテリーセルの概略図 (エアバッグとエッジバンディング付き)

バッテリーコアの長さA

(mm)

バッテリー本体幅B

(mm)

エアバッグのB方向に沿った幅

(mm)

セルの厚さ

(mm)

20-155

20-105

制限なし

2-12

ここで、バッテリーコア本体の長さおよび幅の寸法には、アルミニウムラミネートフィルムの端のシール寸法が含まれる。

2.7 認定率: E 機器チャネル利用率 â¥96% (独自の理由によるバッテリー欠陥を除く)、この機器バッチは 90% が新品機器で、1 年間無料免除サービスと生涯保守サービスの提供。

2.8 主要な機器付属品の構成表 (ブランド、モデル)

いいえ

主要部品名

モデル

ブランド

原点

1

シャーシ

Sエルフ製

2

治具

Sエルフ製

3

トレイ

Sエルフ製

4

テストパワー

5V5A128CH

盛荘

アウトソーシング

5

シリンダー

Î|250*350

エアタック

アウトソーシング

6

タッチスクリーン

シンジェ

アウトソーシング

7

PLC

シンジェ

アウトソーシング

8

比例弁

2050-32L

SMC

アウトソーシング

3.技術パラメータ

治具

各器具は 17 層の熱板に分かれており、熱板と器具の間には断熱対策が施されています。加熱プレートの各層には温度プローブが装備されています。 PLC は、加熱プレートの各層の温度プローブを検査し、温度検出値をタッチ スクリーンに表示できます。

PLC制御

この装置は PLC 制御を実装しています。加熱目標温度を設定でき、装置は目標温度に従って加熱プレートを制御し、加熱プレートが過熱した場合に適時に保護して警報を発します。

使用温度

室温±90℃、熱板各層の温度制御精度は±3℃です。

PLC コントローラの精度

PLC は治具上で 5 段階の加圧制御を実現でき、圧力制御精度は±30kg に達します。

試験方法

バッテリーセルの電流と電圧の測定には4線式が使用されます。器具とデバイス間の回路接続は特殊な PCB によって実現されます。電極板は装置に取り付けられています。バッテリーは上部プレートと下部プレートによって押圧され、デバイスと器具回路の間の迅速かつ信頼性の高い接続が実現されます。

安全性

装置周囲のドアや観察窓には断熱対策が施されています。装置にはセキュリティアクセス制御が装備されており、装置の安全性と信頼性が向上しています

充放電電圧の設定範囲

1.充電電圧の設定範囲: 0mV~5000mV (分解能 1mV);

2.放電電圧の設定範囲: 2000mV~5000mV (分解能 1mV)。

充放電電流の設定範囲

0mA5000mA (分解能 1mA)

測定制御精度

1.電圧測定制御精度: ±(0.1%FS+0.1%RD);

2.電流測定制御精度: ±(0.1%FS+0.1%RD);

3.時間測定制御精度:±(0.1%FS+0.1%RD)。

充放電の終了条件

1.定電流充電 (CC): 終了条件は電圧、時間、容量です。

2.定電流および定電圧充電 (CC-CV): 終了条件は電流、時間、容量です。

3.放電方法: 定電流放電 (DC) の終了条件は電圧、時間、または容量です。

ソフトウェアの主な機能

1.時間、電圧、電流、その他のパラメータに従ってプロセスの終了条件を制御します。

2.形成された電池の充電容量パラメータを計算します。

3.充放電プロセスの編集および管理機能:

3.1 最大 32 個のステップパラメータを設定可能;

3.2 最大 256 サイクルまで設定可能;

3.3 各ステップは、定電流充電、定電流定電圧充電、シェルフ、定電流放電、サイクリングなどの属性によって選択できます。

3.4 編集したプロセス ファイルは、将来の使用のためにアーカイブできます。

4. 充電電流は (0ï½5000)mA から設定でき、充電電圧は (0ï½5000)mV から設定でき、放電電圧はは (2000ï½5000)mV で設定でき、各ステップの時間は 1min から 1min まで設定できます。 1000分

5.ソフトウェアセキュリティ制御:

5.1 設定されたステップの実行後、各ポイントの実行データと曲線が自動的に保存され、ソフトウェアには容量超過アラーム機能があります。

5.2 過充電保護: 電圧が過充電保護設定値を超えると、チャネルの流れが停止され、設定値を設定できます。

5.3 容量超過保護: バッテリーセルの容量が一定の範囲を超えると、チャネルの流れが停止します。

6.形成されたバッテリーは分類でき、インジケーターライトが装備されています。ソート方法は、容量、時間、開放電圧、平均電圧、固定小数点電圧などとして設定できます。

7.各電池の充放電データをデータリスト形式で表示、印刷することができます。

8.この装置はバーコード認識機能をサポートしており、バッテリーとチャンネル間の1対1の対応を実現し、生産データを記録できます。

システム保護機能

1.過電流、不足電流、過電圧、不足電圧、および過容量保護: バッテリーの電圧、電流、および容量の上限と下限をプロセスで事前設定できます。制限条件に達すると、システムは自動的にバッテリーを強制的にスリープ状態にし、ソフトウェアで設定します。インターフェースは障害を促します。

2.漏れ電流保護:動作状態で200mAを超える漏れ電流が3回以上発生した場合、スイッチング電源の入力電源を遮断します。

3.充電過電圧保護:バッテリー充電中にシステムがバッテリーを検査しているときに、バッテリー電圧が上限電圧より高い場合、バッテリーは充電を停止します。

4.放電不足電圧保護: バッテリーの放電中にシステムによってバッテリーが検査され、バッテリー電圧が下限電圧より低い場合、バッテリーは放電を停止します。

5. 機器の電源障害保護: 機器の電源が異常にオフになった場合、現在のプロセスステップを続行できます。

6.異常チャンネルの登録機能;

この装置には 3 色の警告灯 (音と光付き) が装備されており、警告灯の状態の定義

1.待機中 (プロセスが終了しました) - 黄色のライト;

2.プロセスが進行中です (スリープ、充電、放電) - 緑色のライト;

3. システム障害 (過熱、ハードウェア障害など) - 赤いライトと音。

システム全体の基本構成

1. 装置のドライブ基板およびスイッチング電源の内部ヒートシンクの温度上昇は 30℃以下であり、ヒートシンクの放熱能力は長期使用条件に従って設計する必要があります。装置が長期間安定して動作できることを保証するために、期間フルスケール。

2.装置の校正周期は3ヶ月です。機器の校正後 3 か月以内に、全チャネルの電圧測定および制御精度が ±(0.1%FS+0.1%RD)、電流測定および制御精度が ±(() であることを確認してください。 0.1%FS+0.1%RD).

3.電気部品の放熱方法:ファン排気冷却。

装置の環境要件

1.作業環境温度: 25±8℃;

2.相対湿度: 30%ã 75%;

3. 機器の換気要件: 機器の前後 1.5 メートル以内、および機器の側面 0.8 メートル以内に障害物があってはなりません。

4.設置場所: 屋内の清潔な作業場。

5. コンピュータ構成 (購入者が提供): 各コンピュータは 5 台のコンピュータを管理します。

4.プロセスパフォーマンス

機器の技術的動作フロー: 制御開始キャビネットのドアを手動で開く器具を開くキャビネットへのセルのロード---固定具を締めますキャビネットのドアを閉じますの構成開始形成完了キャビネットのドアを開ける固定具を開けるバッテリーセルを取り出す

5.主要コンポーネントの構成

1.本装置はネットワーク通信インターフェースを搭載しています。

2.機械の外壁から 1000MM 離れた場所で測定、装置騒音 ⤠80db.







Cylindrical Cell Production Line


Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace



1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に応じて速達、航空、海で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。


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