精製システム付きラボ片面シングルワークステーション真空グローブボックス

合格基準

標準条件、つまり 20 ～ 25 度の一定温度、相対湿度 65%、99.999% の不活性空気源、空のタンク循環水の酸素指数は 1ppm 未満です。

主なテクニカル指標と構成

1. Tボックス本体

1.1.寸法: 1200mm (長さ) x 900mm (高さ) x 770mm (幅)。

1.2.材質: ステンレス鋼構造 (タイプ 304)、厚さ 3 mm。

1.3.フィルター：口径0.3ミクロン

1.4.ブチルゴム手袋：米国からの正規輸入品の厚さ0.4mm、2ah手袋口8インチ、ジュラルミン合金手袋口（腐食処理後、陽極酸化アルミニウム）、直径220mm。

1.5.窓: 傾斜したデザインの操作面、取り外し可能な 8 mm の安全強化ガラスのフロント ウィンドウ、耐摩耗性、耐食性、良好な光透過性、および 3/8 インチ厚の OMEGA シール リング。

1.6.一定の正圧および負圧 (-10mbar ～ 10mbar) を維持できます

1.7。ボックスには反射防止照明省エネランプ、柔らかい光が装備されています。

1.8。ボックス本体には表示板2段が付いています

1.9.ボックス本体に多孔質電源中継基板（タイプラグ220V、50Hz）を装備

1.10。ボックスには 4 つの標準 KF-40 ポートを取り付けることができます。

1.11。漏れ率: ≤0.001vol%/h。

1.12。スチール構造ブラケット、キャスター付き高さ 950 mm、ユニバーサルキャスターを装備。

２．移行モジュール

2.1.形状: 円筒形 (304 ステンレス鋼)、グローブ ボックスに接続されており、操作が簡単なシャフト ロックの大きな移行ドアが付いています。

2.2.サイズ：直径390mm、長さ600mm、大型トランジションチャンバー、ピストンドア、トランジションチャンバー内スライドトレイ、研磨、ボックス内に小さなトランジションチャンバーがセットされています、仕様：直径150mm、長さ300mm、エアーポンピングの手動バルブ制御

2.3.パレット: 自由に移動および拡張可能 (大型トランジションキャビン構成)

2.4.真空度 ≉¤1bar (右トランジションコンパートメントの大小両方に真空ベルトディスプレイが必要)

3.制御システム

3.1.モード: 自己診断、電源オフセルフスタート特性、圧力制御および自己適応機能を含みます。 LCDディスプレイを使用した自動制御、サイクル制御、パスワード保護、真空チャンバー制御。ユニット制御はシーメンス PLC タッチ スクリーンを採用しています。

3.2.圧力制御: チャンバーと移行チャンバーの圧力を特定の設定値に制御します。

A) ユーザーは動作圧力間隔を +12.5 ～ -12.5 mbar の間で任意に設定でき、PLC は設定範囲内でボックスの圧力を自動的に調整します。デフォルトの動作圧力範囲は -1 ～ +3 mbar です。

B) ボックスの圧力が 12 mbar を超えると、PLC は自動的に安全弁を開いて圧力を解放し、ボックス内の手袋、機器、および材料を保護します。

C) フットスイッチを使用してボックス圧力を微調整します。

3.3.フットペダル: グローブボックスの圧力を制御でき、操作が簡単です。

４．循環システム（浄化・再生システム含む）

4.1.ドイツ BASF、米国 UOP 精製材料、ドイツ Baode バルブ。ホスト システムはモジュール設計で統合されています。自動電子制御ガス流路電磁弁セット、PLC制御、回路、循環ポンプ、精製室、表示器を独立した精製器と一体化し、コンパクトでシンプルなシステムを構成しています。

4.2.管理：水分と酸素を1PPm未満に管理

4.3 調整装置: PLC タッチ式調整 (加熱、排気、浄化、再生) を通じて、人間による監視なしで 2.5 時間の換気を除く全プロセスを実行します。

4.4.作動ガス：HE。 N2/またはArガス（ガス循環）

4.5。循環ファン: 0-100M Â 3 高速可変周波数ファン、マイクロプロセッサ制御、圧力試験済みステンレス鋼装置。

4.6.精製カラム: シングル精製カラム、輸入精製材料ドイツ BASF 脱酸素材料 5kg、米国 UOP 高効率吸水材料 5kg、非常に高い寿命度、使用過程のユーザーが製品の浄化能力を長続きさせることを保証します。水分除去能力2.2・酸素吸収能力63L。

4.7。浄化バルブ：自動電空バルブ

4.8。フィルター：HEPA規格に準拠した0.3ミクロンメッシュの高性能フィルターです。

4.9 再生: 浄化システムを再利用して活性化するために使用されます。再生にはヘリウム /H2、窒素 /H2、またはアルゴン /H2 の混合物が必要で、H2 が 10% を占めます。次に、高度な流量計を精製カラムに導入します。

5.表示システム

SIEMENS、ユニット制御は SIEMENS PLC タッチ スクリーンを採用しています。中国語と英語を切り替えることができます。

水質分析計、（海外から輸入）ブランド材料：英国MICHELL/（環境判断による顧客の使用に応じて）

信頼性を確保するための非国内または国内組み立て、第三者データ。

1) 測定範囲: 0-1000ppm

2) 精度: ±1% PPM

3) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチスクリーンに表示され、警報値を設定できます。

4) 制御: ガス循環システムをユーザーの設定に従って制御して、循環量の削減を実現できます。

5) 環境: -10℃ -- 50℃

6。酸素濃度計（海外輸入品） ブランド材質：AVCRAY（電気化学材料電池）

信頼性を確保するための非国内または国内アセンブリ、第三者データ。

1) 測定範囲を設定できます: 0-1000ppm

2) 環境: -10℃ -- 50℃

3) 精度: ±1% PPM

4) 設置位置: 酸素センサーはボックスに取り付けられており、ガスが循環しているかどうかに関係なく、酸素センサーはボックス内の雰囲気を継続的に検出し、グローブボックス内の酸素含有量を表示できます。

5) センサー: 電気化学材料バッテリー、その利点は正確なゼロ点、小さなドリフト、腐食しやすい他のバッテリー材料を避けることです。交換コストが低い (酸素電池のみ)。

6) ディスプレイ: アナライザの出力は PLC に接続され、検出値がタッチ スクリーンに表示され、警報値を設定できます。

7) 制御: ユーザーは自動サイクル機能を選択して、グローブボックス内の酸素含有量をユーザーの規定範囲内に維持できます。

7。真空システム

真空ポンプの起動時間と停止時間の制御を増やします。真空ポンプは英国エドワーズ真空ポンプ、モデル RV12、流量 12m3/h、限界真空 2x10-3 ミリバールを採用しています。移行チャンバーは個別に真空引きでき、いつでも個別に制御できます。 (海外から輸入)

8。ボックス自動洗浄

自動空気制御電気めっきプレート;ユーザーが洗浄時間を設定し、タッチ スクリーンの開始ボタンを押すと、システムがボックスの洗浄を開始し、設定時間になると自動的に停止します。

9。有機溶剤吸着システム

精製カラムに対する有機溶媒の影響を防ぐために、溶媒カラムをグローブボックスシステムに直列に接続しました。媒体は主に高品質で効率的な活性炭とフッ化水素酸の生成を防ぐ活性アルミナでした。有機溶剤吸着システムの充填容量は7KGです。コラム上部と下部にKF40インターフェースがあり、給油に便利です。ユーザーは自分で給油することができます。

10。機器の動作条件:(ユーザーが提供)

1.0。電源：二相三線AC220V、電力1.5KW;

1.1.実験室には独立したアース線が必要です: < 3Ï。装置からアース線の接続には 10mm2 以上の平角銅線を使用することをお勧めします。

1.2.給水: なし;

1.3.相対湿度: < 75%;

1.4.室内に大量の塵埃、腐食性、可燃性、爆発性ガスがないこと。

1.5。装置床面積：長さ×幅：2000mm×1200mm

主な構成

1 標準輸出パッケージ: 内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。

2 最適な方法を見つけるために顧客の要件に従って速達、航空、海路で発送します。

3 配送中の破損については責任を負い、破損部分を無料で交換させていただきます。